铜管的提高供热质量和效率

随着人们生活质量的提高，铜棒对散热器的需求呈现多样化趋势，新型散热器不断涌现。比较常见的有钢制散热器、铝制散热器以及铜铝散热器等新型散热器，而其中以铜铝散热器较为被业界认可。目前在我国出现的铜铝散热器主要有闭式铜管铝对流散热器、铜铝复合柱翼型散热器和罩式铜铝对流散热器这3种类型。铜铝散热器的结构型式是以铜管作通水管件，在铜管上加铝翅片作加强散热的肋片。采用铜管作通水管件，其优点很明显：铜管对流散热器性好，紫铜管的年平均腐蚀率为钢管的1/20；而且铜管耐压性好，对流散热器工作压力可以超过1.0MPa，散热器的性和耐压性了很好的，此外结构较好且   裕量大，产品的全寿命周期长，比较适合我国目前的供暖水质条件。

而且由于肋片采用铝制，在相同散热量的条件下，散热器的整体重量比铸铁散热器减轻了。在同样散热量条件下，铜管对流散热器与其他型式的散热器相比，其质量较轻。若以钢柱散热器质量为1.0，则铸铁柱型散热器质量为2.9，钢制肋片管对流散热器质量为1.06，钢制板型散热器质量为0.70，而铜管对流散热器质量仅为0.51。而且因为散热面主要是铝材，散热器铜耗量少，铜管成本构成份额较低，因此价格并不是很高。同时，铜铝散热器的容水量很小，据沈阳建筑大学   表明，在热水供暖系统中，容水量与散热量的比值小的散热器，不仅可以节省能源，而且可以提高供热质量和效率。此外，铜管对流散热器还有调控简单、热利用、使用面广等优点。

目前节能已列为我国的基本国策，而建筑耗能是   总耗能中的大户，但散热器只是采暖系统中的末端装置，是能量转换设备，它本身并不能节省热媒携带的能量。散热器的节能   是其本身的制造能耗，包括原材料的生产。对散热器的节能评价，应按不同材质、不同型式分别对待。从节约制造能耗的角度出发，对同种类的散热器而言，重要的评价指标就是金属热强度的高低。而进行节能评价的前提条件是   的使用寿命。实验证明，在PH=7~10的范围，铜管的耐蚀能力。在PH=10一12的水质中，耐蚀能力会随PH值的升高而减弱。北京科技大学在PH=12、水温85℃、未除氧的水中进行的实验(这是较不利的情况)，紫铜管的年腐蚀率为0.0178mm/年，(钢管为0.3874mm/年)。现   的产品多采用壁厚为0.6mm以上的紫铜管，其壁厚计算中的腐蚀余量达0.25mm以上，可有15年的使用寿命。可见，在散热器的结构中采用铜材料，可使散热器有较长的使用寿命，相比采用价格便宜但使用寿命较短的散热器，采用价格稍高的铜管散热器反而   能达到节能的效果。

鉴于以上的优点，异型黄管对流散热器在我国发展很快，生产厂家和用户不断增多。但是我国的散热器市场受欧洲的影响很大，在对流散热器方面的   还很少。现在北美已经有关于对流散热器的标准和规范，我国也在制定标准和规范的过程中，但是标准和规范是针对使用现状制定的，起到一个规范的作用，并不能对散热器使用效果的优化起指导作用。比如在满足供热需求的条件下，到底哪种型式的散热器换热效果较好，需要的材料较少，重量较轻，经济性还比较好呢?即使是同一种型式的散热器比如铜管铝翅片散热器，影响其散热量和经济性的因素也是很多的，散热器采用的铜管根数、翅片的型式和尺寸、翅片的间距、外罩的形状、尺寸和通气率、加热元件的排列形式、加热元件的连接方式等都是影响因素。迄今为止，对这种散热器进行比较完整的理论   或理论计算的文献还没有出现。这样，就很有      对流散热器的结构对其散热性能、使用效果的影响，找出对散热性能影响因素中主要因素，并   使用条件下的较优结构及尺寸。然后可以进行一个包括散热性能和使用效果的综合性能的优化，达到散热效果好且使用效果好的目标。

铜管铝翅片对流散热器可被认为是一种纯对流式散热器，因为外罩在工作时的温度不高，所以对房间的辐射热量很小，这对整个散热器的总散热量来讲，   可以忽略。铜管铝翅片对流散热器与其它新型铜铝散热器相比一个典型的优点是利用了外罩的对流作用，可以提高散热器的热工性能，并且外罩在对流的同时，还起到了重要的美观作用。异型铜棒铝翅片对流散热器的外罩是由薄钢板做成，因为外罩主要是起对流的作用，所以外罩表面就可以为美观考虑而作一些相应的表面处理，例如可以在外罩表面根据市场和用户需求漆成不同的颜色，或做成较新颖的形状等等。铜管铝翅片对流散热器是3种新型铜铝散热器当中，装饰性较好的一种，而且其生产，节约原材料，成本很低，热价接近于普通铸铁片，同时又兼具铜铝散热器的共同优点，也是铜管为通水部件，铝片为散热部件。

铜管铝翅片对流散热器的生产企业现有郑州的佛瑞德工业有限公司、保定太行热士美工业有限公司和山西高平的散热器有限公司等约一百多家。可见铜管铝翅片散热器已经渐渐被大家所接受，是适用于住宅使用的新型散热器。