铜排表面处理之涂镀保护剂工艺与焊接翅片铜管的材料与方法

{一}、铜管表面处理之涂镀保护剂工艺

铜管涂镀保护剂可以维持铜管原色，比镀锡成本略低。但是操作周期长。

镀保护剂工艺流程一般需要：先抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，要用于工件升温，目的是让水分自行挥发或者干燥）→烘干→包装封闭。铜管表面处理工艺抛光：无论是人工还是机械都慢，而且累，粉尘很严重，清理表面皮，微小毛刺。酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而了酸洗钝化的时间。

{二}、焊接翅片铜管的材料与方法

翅片电力铜管焊接工艺较简单，需要材料1磷铜焊条、2燃料为液化气(煤气、气、丁烷等均可)、3助燃剂氧气、4焊炬。将焊炬蓝色管连接氧气罐，红色管连接燃料罐，检查焊炬是否正常，若焊炬正常我们慢慢打开燃料阀并点燃，再打开氧气阀调节火焰使其为蓝色火焰，先用外焰将接缝处稍微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条靠近火焰预热，当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处，用蓝色火焰同时加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝，焊接结束。

焊接翅片铜管的注意事项

1、焊接铜管要用钎焊，也叫氧焊，气焊，多种多样的叫法，我司是叫钎焊。燃烧的气体是液化石油气与氧气混合燃烧的火焰进行焊接的。

2、翅片铜管一般比较薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的时候注意加热的时间，加热温度超过600度，0.03秒就会让铜管融化，称之为烧熔。

3、焊接后一般用干净的冷水冷却。避免。管内一般通入氮气保护管内不。

4、钎焊火焰分为焰，还原焰，中性焰。一般焊接用还原焰，铜管品质。

5、焊接点一般不要用力掰扯，因为焊料会出现裂纹。

6、焊接的时候，需要准备一些与焊接工艺相关的东西，例如焊接使用的焊条，焊接使用的燃料一般是气或丁烷、焊接时使用的助燃气是氧气，还有焊接工具焊炬。

7、东西准备开始焊接操作，焊接的时候要注意的事项是在操作气瓶的时，气瓶是直立的，氧气瓶与气瓶的距离到有明火的距离要大于5米以上，这个才是距离。焊炬与气瓶的连接方法是否是正确的，铜管与铜管件直接也要保持的距离，操作的时候要带好防护眼镜，在焊接的现场要放有灭火器材，焊接的地方注意要保持通风顺畅。翅片铜管在进行焊接前，安装人员要对翅片铜管的焊接进行的了解，这样在焊接中才能好的去操作，避免浪费原材料，避免浪费时间。否则，盲目的进行操作，对翅片铜管的焊接技巧不熟悉，焊接出来的产品肯定也是不过关，质量不合格的。