防治铜管表面变色的措施同铜管的特性介绍

【一】、防治铜管表面变色的措施

防治外表面变色的措施防止退火后铜管接触潮湿气体根据不同退火设备的装备水平视退火铜管出炉温度及环境温度、湿度情况采取措施保证退火后铜棒立即在干燥的环境中包装或在干燥的环境中降至适当温度后再包装。加强退火保护气氛的检测监控退火设备配备炉内气氛在线检测生产人员在退火过程做好炉内气氛检测结果的监控有异常或警报时要查明原因、尽快纠正并对工艺因素有变紫铜管变色的防治我国有色冶金动等情况下生产的相关产品作好标识隔离妥善处理。提高退火工艺和设备的控制水平一方面选择合理的工艺方法使铜管内外表面残留油污在退火过程得到及时充分地清另一方面定期巡检退火设备防止炉胆、炉座裂漏阀门、管路渗漏等发现问题尽快制定相应的措施并贯彻落实。加强生产计划管理潮湿季节中间退火半硬态盘管拉成品道次时拉伸过程尽量冷却铜管拉伸后尽快完成层绕避免表面变色。生产过程防止表面污染严禁手触摸铜管防止雨水淋湿、残余乳液或清洗后液体溅到铜管。从拉伸为半成品到精整、退火、包装、入库、交付的整个过程防止表面污染对于表面被污染的产品应进行标识隔离并妥善处理。防治内表面变色的措施严格控制拉伸用内润滑油含硫量不合格的内润滑油投入生产。保证吹气用气体质量强化不同规格产品退火前吹气工艺保证吹气充分防止压力。保证吹气接头和管路的密封性防止漏气保证退火前管内充满保护气体或吹气后至退火前管内气体不被空气置换。防止铜管吸进外界油污发现异常隔离处理。退火后的铜管检查内表面质量。

制定合适的退火管材内吹扫工艺制度及时充分地排除管内油污。保证退火保护气氛合格加强保护气氛在线检测、巡视和控制。强化清洗过程的规范操作和管理。采取上述一系列措施后公司紫铜管变色不良品占年产量的比例由降低至每年减少损失万元左右。结语变色是紫铜管生产中常见的一种质量缺陷分为内、外表面变色或发黑其产生的主要原因是出炉温度偏高、环境湿度大、铜管内外表面残留油污、退火设备及保护气氛未得到好控制。防治铜管变色对生产过程相关环节加强监控。关键是在保证退火设备装置和保护气氛质量的前提下制定合适的退火工艺制度含充气及内吹扫工艺等做到清洁生产、干燥包装即在适宜的温度、湿度下包装防止吸潮吸湿各项措施在实际生产中得到贯彻执行。实际生产中变色的影响因素是动态变化的需要不断研究对不同时期的主要问题采取相应的措施进行控制、改进。

【二】、铜管的特性介绍

散热器铜管特性：重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选。铜管融众多优点于一身：它坚强，具有一般金属的高强度：同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断，并具有一定的抗冻胀和抗冲击能力，因此建筑中的供水系统中铜水管一经安装，使用起来可靠，甚至无需维护和保养。

铜管的优点：铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。