铜管加工的技术要求和不锈钢管和紫铜管的应用

【一】、铜管加工的技术要求

1、调整焊接的氧气表压在(0.3～0.6)Mpa。

2、充氮保护须用下工装，能好防止空气进入铜管。

3、焊接时做好充氮保护，充氮压力为（0.02～0.05）Mpa，焊接结束后至少冷却10秒再撤去充氮管路。（有风冷冷却的工装台位使用风冷工装）

4、部分焊接时需湿布防护，防止高低压开关、针阀类产品内部零部件损坏。

5、一次焊接不允许使用焊膏，二次焊接可使用少量焊膏。

铜棒加工的技术要求之焊接

1、所有内表面应清洁光亮并且无物和其它异物。

2、焊接时应让熔化的焊条完全渗入，焊点饱满、光滑，无沙眼、虚焊、焊瘤、焊堵等的缺陷。

3、配管装配应严格按工艺文件或图纸要求进行。

【二】、不锈钢管和紫铜管的应用

电力铜管及管件和不锈钢管及管件本身价格相比，不锈钢管比铜管价格便宜，但不锈钢管件比铜管管件要贵得多，主要是不锈钢管件的复杂加工程序和材质上的不科学使用，导致成本上升。材质方面美标紫铜供水管材及管件包括焊接辅料，全部采用无铅配方，所有产品使用纯铜制造，确保供水系统符合卫生标准。高含量的铜好的降低了电化学腐蚀的影响。而对于不锈钢管的电化学腐蚀无法定义，因为其应用很少，时间也很短。铜管的重量只为不锈钢的1/8重量，在实际使用过程中，采用铜管的管道系统有极强的稳定性。

连接方式美标铜管及配件均严格按照标准的技术要求制造，是完全达到或超出标准要求，良好的装配间隙控制，使得焊接施工省时，省力又能保证质量。不锈钢铜管只能采用丝扣，卡压或环压的连接方式，但外形尺寸较大。此种连接方式运用于工程施工中，如暗装于垫层中，由于其管材及配件外形尺寸较大，势要增加垫层厚度，从而使土建成本加大，如暗埋于混凝土板，墙中，其接头在混凝土施工中会由于震动等因素的影响而松动，出现漏水现象，从而造成不可弥补之损失。热水密封性能由于铜管采用嵌入式焊接工艺，确保汉口和整个管道保持同一稳定性，而不锈钢管采用机械连接，密封主要靠配件里面的密封胶圈。由于在热水系统，随着热水长时间的运行，胶圈长时间的运行，胶圈也会老化，这样就达不到密封效果，从而热水系统很容易出现漏水现象。

腐蚀形式

A.麻点锈蚀性：铜管没有，不锈钢管会出现。

B.张力腐蚀破裂：铜管不会，不锈钢管有可能。

C.腐蚀疲劳：铜管没有问题，不锈钢管有可能。