铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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铜管的抗结垢性能同铜管上引法

2022-11-05 11:36:33

其一、铜管的抗结垢性能
钙、镁等的碳酸盐、硫酸盐及其固体悬浮物以及化学、电化学腐蚀产物(如铁锈)等是造成管道内壁结垢的物质基础。管道内表面粗糙不光洁,包括加工过程形成管内壁粗糙度和腐蚀造成的斑点小洞,为这些物质创造了沉积结垢的条件。碳酸盐与一般物质不同,其溶解度随着温度升高反而降低,造成盐类析出,增加沉积。同时,温度越高,管道的腐蚀反应越快,腐蚀产物越多,同样加速结垢。铜棒的生产工艺为冷拔无缝铜管,不仅管壁光洁,还具有杀死微生物的功能,钙、镁离子形成的沉淀物颗粒无法附着在铜管的管壁上,所以,金属管道中,铜管是非常不易结垢的。其它金属管道由于生产工艺不同,内壁不是很光滑,会不同程度地产生结垢现象,铜管和不锈钢管要比钢管和镀锌钢管好得多。通常,在船的钢板外表面镀上一层铜,就是为了避免海水中微生物沉积在钢板上影响船的航行速度。铜管的耐温度变化性能众所周知,铜管具有优异的耐高低温差变化性能。铜管能在-200℃至200℃之间的温度条件下,保证不产生弯曲现象、不变形,遇明火不燃烧,遇热不会释放出有毒气体,在冷、热水的极端温度范围内,耐热均很好。
温度变化(Δt)对热水管道使用性能的影响,主要在于管道的热胀冷缩特性以及由此产生的蠕变疲劳性方面。在这方面,塑料管道的热膨胀系数较大,在热水管道供水、停水之间,塑料管道的热膨胀系数是铜管的十倍。当然,任何一种管道都存在热胀冷缩的现象,铜管也不例外,只不过相对其它材质的管道而言,线性膨胀系数小了许多。铜管的线性膨胀系数为0.018mm/m·k,当温度上升60℃时,1m长的铜管会增加1mm。在一定长度的直线管段上,由于温度上升会造成管道产生热应力,导致管道接口或支架的破坏。通常情况下,要求在工程安装的时候,每10m长直线管段中要考虑采取相应的措施,如安装伸缩结。不过一般情况下,直线管段一般都不会超过10m。根据解放军某部住宅楼供暖系统管道施工安装的实际经验,安装暗埋供暖及热水管道时,为了确保,万无一失,在每个弯头处,加装塑料或其它材质的弯头管套也是。明装管道若不超过10m,就可以不必考虑膨胀问题。
其二、铜管上引法
工艺流程为:上引连铸管坯、轧制、拉拔、盘拉。
上引法连铸设备存在如下优点:结构紧密、布局恰当、占地面积不大,投资不多、生产效益高;焊接铜管操作简便、劳动强度很低、工艺性能稳定一致、节约能源、资源、没有污染,生产适应能力强,能够生产不同尺寸的各种类型铜及铜合金管坯、杆和型材等。
上引法连铸设备的建设周期不长,建厂投产之后的两年以内就能够回收所有投资。
采用上引法加工生产的光面空调管、建筑用水道管、毛细水箱管等产品的价格廉价,因此在管材市场上具有一定的竞争优点,国内中小型铜加工企业中普遍采用这种方法。
当前较大直径为φ120mm的管坯能够在此种上引连铸机生产,12条管材可以同时在我国制造的上引铸管机拉,并且管材尺寸能够各不相同,其年生产能力达到5000吨。
焊接法(Weldingmethod)在上世纪六、七十年代就已经相当成熟,随着空调制冷业的迅猛发展以及高精度、细径、薄壁内螺纹管强化空调传热的要求,与高精度铜带技术的进步,促进了内螺纹铜盘管的带坯滚压成型焊接工艺得到不断开发和发展。
焊接法的工艺流程如下:高精度的铜带、交叉焊接、内螺纹成型、卷曲成卷、结合焊接、精整、退火。
焊接法的优点是可以加工导热效率高、齿形错综复杂的铜管,且铜管组织致密均匀,性能稳定一致,内外表面清洁度高、生产效率高。
焊接法存在如下缺点:高要求铜带的卷重、表面质量、飞边、切边精度、平直度和毛刺等,造成铜管的加工成本相当高。