铜管的焊接工艺及挤压工序

铜管的焊接工艺和材料的选择是有   的要求的，对材料选择和工艺的好坏对于焊接质量的有这很大的关系，直接将影响您的焊接成败。铜管经常会与其他一些材质的材料一起进行焊接工艺，在焊接的过程中，有许多需要掌握的技巧，下面铜管、铜棒厂家为您详细的介绍这方面的知识。铜管与其它铜质材料进行焊接时：在焊料的选择上，可以选择磷铜焊料因为这种焊料的价格比较低，而且焊接时产生的溶液比较良好，可以充分的进行湿润和填缝。

铜管与钢材料进行焊接：一般我们那选用黄铜条作为焊料，并且要加入   的焊剂。焊料在添加的时候，要先将黄铜条进行加热，然后再放到焊剂中，焊剂溶化后就会在焊料上依附，注意：焊接后要立刻将焊接处附近残留的焊剂清洗干净，不然，会导致铜管出现腐蚀的情况。使用焊剂之前，较好先用酒将黄铜条稀释一下，然后涂膜在焊口的表面，这样，可以   的保持表面的平滑度，不会在焊接的时候很快流失。

铜管与铁材料焊接，选用的是磷铜做为焊料，也可以使用黄铜条作为焊料，一般选用的焊剂是硼砂或者是硼酸等。

虽然铜管拥有较强的性能，还能够适应不同的工作环境，但是市场的不确定性，对于它的发展并没有什么性。要想在激烈的竞争中抓住新机遇，还是需要在发展中所有创新。

首先在抓住新机遇之前，还是要铜管的质量，不仅需要市场进行严格的监管，厂家自身的监督工作也是非常重要的。关于质量的监督工作需要贯穿到每个环节里面，这才能它本身具有的基本性能，从而获得基本市场。

其次建筑里面的水管道是一个比较完整的系统，铜管目前在这方面的应用只是很小的一个方面。如果能够开展配套设施的应用，将这种管道   加合理的应用到完整的系统里面，不仅方便水管道的建立，还能够使铜管   出新的市场。

较后对于铜管这种产品的标准和应用技术现在仍然没有明确的标准，所以市场秩序比较混乱，要想在发展中抓住机遇，制定严格的标准是非常   的。这样才有法可依，还能够规范市场，使该产品   的发展。

铜管加工方法很多，但是归纳起来也就是热加工和冷加工两类。

目前还以挤压供坯法为主，其生产工艺是将电解铜熔铸成实心圆锭，逐个进入挤压机挤压成管坯，然后再通过冷轧或多道次直线拉伸至圆盘拉伸所需管坯。

铜管挤压分高挤压比和低挤压比两种，二者均有细化的晶粒组织及良好的表面质量。高挤压比挤出的管坯规格较小，壁厚较薄，可直接在连续式直接机或圆盘拉伸机上进行加工。低挤压比挤压可采用大铸锭挤出大规格管坯，然后用冷轧管机进行延伸加工。对于尺寸规格相同的铸锭、高挤压比需要的挤压吨位较大，且挤出的管壁厚公差很大。

由于三辊轧管机可使轧出的铜管无转动，故很容易在线收卷成盘。它的特点是生产流程短，取消了再加热和挤压工序，无论在节约能源，减少设备投资、降低成本诸方法均占有优越。大盘重管坯为后序工序的拉伸加工效率提高创造了有利的条件。