铜管表面处理及安装工艺

紫铜管的应用比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达以上才行，量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都   是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜；纯度可达   。紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。

紫铜管的连接牢固度非常强，使其   具实用价值。因为市场上的管材多种多样，接口配件以铜质的管材为主，即使有些管材部分可以不使用铜质配件，它在与水接口的地方还是要有一个铜配件。但铜管配件若与其他管材相连，由于管道与配件的材质不同，热胀冷缩时的物理和机械性能差别很大，连接的牢固度自然要受到额外的挑战。因此，铜管与铜质配件连接，牢固度将很大的增强。

紫铜管表面处理目的：

1、防止外部环境对铜管的腐蚀，采取措施：镍，锌，锡内衬，银漆的门壳。

2、提高隔热性能，防止与带电体和铜的措施联系：绝缘套管套管（冷/热收缩绝缘套管），套筒连接套筒。

3、增加导电性，铜导电铜导电强度：金、银、铜、铝…由于交流通。电流很大一部分离表面，如果铜身不镀银，两个，较好不要电镀。铜为什么锡，镍，铜管。因此，对环境徐勇，较好无电镀，黄金和白银的例外。后镀层电导率变化。

4、增加散热，黑色油漆的主要措施。

结晶器是连铸机的核心设备，承担着钢液凝固成形的作用。连铸过程中，结晶器铜管的内表面与高温钢液接触，受到钢水的化学腐蚀、热侵蚀以及与坯壳之间的摩擦力等的综合影响，铜管容易发生热变形和表面划伤，影响到连铸生产顺行，恶化铸坯质量。由于生产的品种、管理制度不同，不同钢铁厂家的结晶器铜管报废标准也不尽相同。通常用结晶器的过钢量来标定结晶器寿命，结晶器铜管到期寿命的判定主要依据两个重要参数，即倒锥度和磨损量，而实际上这两个参数也是相互影响的。

为或减少气隙的影响，结晶器内腔应按钢种的不同收缩特性和结晶器铜板的热变形程度，设计成   的倒锥度。结晶器倒锥度的选择应遵循以下原则：钢种的凝固收缩特性，结晶器内腔形状应较大限度地适合结晶器内凝固坯壳的实际形状，使整个结晶器中气隙厚度降到较低程度，   结晶器的传热效果，以结晶器内坯壳厚度的均匀性及结晶器下口坯壳厚度。铜管在使用后，如果检修跨已不能将结晶器的倒锥度   至钢厂所要求的标准范围，则判定结晶器铜管寿命到期。

铜管安装工艺

1)铜管调直：采用木质榔头沿管身轻轻敲击，逐段调直。调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。

2)管道切割：铜管的切割可采用钢锯、砂轮机、铜管割刀，但不得采用氧--乙炔切割。铜管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧--乙炔焰切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。

3)端部清洗：铜管插入接头部分的表面，不得有任何种类的油脂、氧 化物、污迹和灰尘，否则会严重影响钎料对母材的焊接性能，产生缺陷。因此，表面应用其它溶剂擦洗。铜管接头一般是没有污垢的，若有可用铜丝刷和钢丝刷处理端部，不可用其它不清洁的用具进行处理。