铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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铜管充氮焊接技术及形势

2018-08-29 23:36:25

从生产企业了解的情况也反映国内市场对黄铜管、铜镍合金管等产品的需求呈现出良好态势。据行业专家估计,2005年我国铜盘管(包括内螺纹盘管)的生产量约为30.0万吨,铜水气管的产量约5.5万吨,冷凝管的产量约4.5万吨。行业专家认为,2006年以后我国铜管行业的生产形势继续看好,而企业应该对空调制冷用铜管、铜水(气)管、冷凝管以及汽车同步齿环复杂黄铜管等几大热点产品给予积极关注。

1)空调制冷用铜管

当今较成熟、较的空调及制冷铜管生产技术,是以熔铸一挤压一轧制和连铸连轧这两种生产线的工艺及技术装备为代表。

自20世纪90年代开始,国内企业通过设备引进、消化吸收,结合自主   等努力,目前已   掌握了的铜盘管生产技术,其中内螺纹盘管已基本国产化,同时开始有越来越多的产品用于出口。

据分析,尽管2005年我国铜盘管的生产量已大于现阶段约30万吨的市场需求量,但铜盘管新上项目和扩大规模的势头仍然不减。这是因为,虽然国内的空调与冰箱等家电行业正渐渐步入产业发展的成熟期,但是由于我国的家电产品已经世界范围的认可,同时我国的家电产品已开始进入   新换代的高峰期,所以制冷行业对铜盘管的需求会保持稳定。

制冷行业集中度的进一步提高,加剧了铜管加工行业的洗牌进程,技术、质量和规模已成为铜管加工行业争夺市场空间的关键要素,大型的   空调制冷企业希望拥有信誉好、品、交货及时的供应商,以取得在制冷行业中的地位,从而逐步形成了强强联合、共同发展的态势。另外,近年来铜价宽幅振荡,部分中小铜加工企业减产或停产,也使铜加工行业的集中度进一步提高。

总而言之,在资源和资本集中时期,   产品效应日渐明显,规模型企业的竞争优越   为突出,整个空调及制冷用铜管市场较终必将演化成为少数几家大型企业之间的竞争规模小、技术装备落后的中小型的空调及制冷用铜管加工企业必将面临破产或被兼并的局面。

2)铜水(气)管

铜水管优异的综合性能,使其在建筑供水系统中具有独占鳌头的优越。然而我国在这方面的应用与欧美有着相当大的差距。据悉   在2000年新安装的铜水管就有3.36亿米,在有跟随记录的40年时间内,平均年消耗量是23~25万吨,应用比例达到85%;英国的应用比例在以上;加拿大、澳大利亚达到85%;香港为80%;新加坡为75%。而我国2003年、2004年、2005年的实际应用量分别为4.2万吨、4.8万吨和5.5万吨,还不及需求量的之一,即我国建筑用水道管的产需之间约有40万吨的缺口。若加上燃气、采暖、太阳能等方面的应用,这个缺口还会   大。行业专家预计,即使2010年国内铜水管的产量将达到20.4万吨也只能满足需求量的40%左右。

铜管充氮焊接技术

1、焊接

1)钎焊作业

钎焊材料:有软钎焊和硬钎焊 2 种,   使用硬钎焊。

钎焊的选用:紫铜+紫铜:钎料为 Bcu93P(GB 6418) ,无须钎剂。

气体助焊剂:可防止铜管表面氧 化及有钎作用,推荐使用。

钎焊温度:820-860℃(铜管为浅红色)。

2)作业前的   确认

a.施工人员的点名和健康状态确认。

b.工作服确认(   帽、服装、   袋、   鞋等) 。

c.对作业场所和作业环境的说明。

d.进行作业分工。对作业内容、方法及顺序进行说明。进行危险预测活动。

e.制成“施工计划书” 。

f.制定每组的负责人。

g.说明可能发生的如触电、火灾等事故。

h.指导正确使用电动机械。

i.说明“闲人莫入”的场所。

j.使用明火时要提出申请,并现场   负责人的批准。

k.按照当地的法规,接受消防部门指导。

l.清点工具。头天收工后也请清点一下工具,如有   对配管系统进行冷媒补充,以免用尽。

3)注意事项

a.施工人员   要有资格。    要按照当地的法规,由有资格人员进行火焰操作。

b.穿戴连体工作服(较好是棉制) 、   鞋、   帽、皮手套、防护眼镜、防尘口罩等。    要使用带回火防止阀的焊炬,   要   。

c.注意不要被火焰和加热部件。

d.小心操作储气瓶,当心气体泄漏。

e.搬走周围的可燃物。如不能搬走时,切实的做好处理(如用罩包住等) 。

f.多换气以防吸入气体。

g.   有   问题的地方都要采取措施。

h.分歧管接头、管端周围的操作,应尽量在下面进行,在高处作业难掌握加热量,而且 容易熔化分歧管本身的焊接部位而引起泄漏。 例如:

i.为避开较难钎焊的位置,可在下面预制一个组件再装上去。

4)作业顺序

焊接作业基本流程:装配铜管-清洁-确认间隙是否合适-充氮(氮气压力0.5±0.1kgf/cm2)-焊接加热-焊料确认-添加焊料-冷却,继续充氮10秒以上-关闭氮气-对焊点质量进行目测

a.钎焊部的清洁

磨光——磨去连接部的金属材料。(去除氧 化膜,可用无纺布,研磨布,砂纸)

脱脂——如有油污的话,用丙酮或酒精溶剂进行脱脂处理。 同时   用 0.8MPa(表压)的压缩空气进行吹扫。吹扫次数不应小于 3 次,直至无污物 排出为止。

b.确认管与接头的间隙是否合适

将接头插入管子,然后朝下放一下,如果能靠摩擦力而不掉下则认为是合适的。

c.充氮保护

铜管在钎焊温度下表面氧 化剧烈,为减少铜管内部氧 化皮的产生,要求对铜管进行充氮保护。在铜管装配后,对铜管接头内部充氮。

充氮方法:气压 0.5±0.1kgf/cm2(相对压力),充入工件内的氮气流量为 4~6L/min(手摸有气 流的感觉) 。 装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮 10 秒以上。