高效换热铜管的质量控制
1 前言
近年来随着各种冷冻、热交换装置的日益普及和换热设备紧凑、轻巧、 并小型化的趋势，使各类 换热管逐渐成为长期使用的平滑管的深加工产品及升级换代产品，各项指标和适用性都有了大幅度提高，在各行业获得了广泛的推广和应用。 换热管之所以能替代平滑管，一方面是 因为使用 换热管可减小换热器的体积和重量，节约金属材料；另一方面在消耗金属材料相同的情况下，使用 换热管增加了换热面积，并提高了换热器传热效率，从而可以 加充分利用能源，社会效益可观。
换热管的材料、加工、外型已 了相当多的种类。电力铜棒根据实际使用中换热器的用途、装配形式和操作条件的不同， 换热管要求材料具有较好的钎焊性和成型性，较高的机械强度及良好的性和导热性。目前常用的材料有铜及铜合金、铝及铝合金、钢、钦、镍等； 换热管的加工方式和外型也有很多种类，主要可分以下4种方式：
1)冷加工成型方式(挤压、犁削、轧制、旋压、冷拔成型等)，如冷加工成型工艺加工的内螺纹管、内外翅片管、波纹管、螺旋管、横纹管和梅花管等，其中内外翅片管还有很多延伸系列；
2)焊接成型方式，如绕簧式焊接翅片管；
3)烧结成型方式，如多孔高热流管；
4)管内插入物方式，管内插入物工艺有星型插入物、扭带、螺旋线、螺旋片和金属丝网等插入物。
所以，为了能满足市场需求， 换热管的正常推广和应用，在生产过程中针对加工方式加强 换热管的质量控制就成为摆在生产厂家面前的重要课题。铜及铜合金因具有较好的钎焊性和易成型性、较高的机械强度及良好的性和导热性，在 换热管加工中获得了广泛选用。本文就 换热铜管在冷加工成型过程中的质量控制发表一些看法。
2 换热铜管的质量要求
黄铜管的质量要求是 多方面的，但影响安装、使用的主要因素有如下几个方面。
2.1化学成分
材料的化学成分是 直接影响管材的加工、成型、使用和寿命的前提条件， 严格控制。
2.2力学性能
力学性能是 直接影响管材的加工、成型、使用的相关条件。 换热铜管的力学性能除了应该满足国标要求外，还 考虑安装装配的工艺要求，进行性能范围的调整、优化，再就是 要求批次内与批次间的力学性能波动值要小。
2.3尺寸精度
换热铜管的外型尺寸精度直接影响其安装装配和使用。
2.4清洁度
换热铜管供货成品的清洁度将影响制冷剂的使用，并造成制冷系统发生“脏堵”而瘫痪。
2.5无损探伤
管材的无损探伤一般采用涡流检验或液(气)压检验，以剔除夹杂、夹灰的坯料和剔除开裂、穿孔的成品，是 为客户提供合格 换热铜管的 。管坯在冷加工成型前应进行涡流检验，剔除夹杂、夹灰的坯料，以 换热异型铜管在冷加工成型中不出现开裂、穿孔及模具损坏现象。 换热铜管成品包装前还应进行涡流检验或液(气)压检验，剔除开裂、穿孔的产品。
