铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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防止铜排表面镀锡层被氧化的措施

2017-08-19 10:36:02

1、提高镀锡工艺水平从铜排表面镀锡工艺着手,延缓锡层的   能力。应该避免返修重镀,返修重镀会导致铜排报废,造成   的浪费。

在实际应用中,应该防止的、无机杂质侵入铜排,加强溶液维护,以防止这些杂质与锡共沉,镀层中的锡纯度,减缓锡的变色速度。

在实际应用中,镀锡层镀成时间过久,那么铜排表面会发生氧化,也就会导致铜排失去优良的焊接性能。故此,在防止铜排表面镀锡层氧化中,还需要铜排表面镀后的处理工作,在铜排镀成后进行充分的冷、热水冲洗,使其表面吸附的光亮剂分解产物可以被充分清洗干净。   后,可以将充分干燥后的铜排密封保管,要把铜排当即存放到密封干燥器内,这样就可以有力防止大气中气体对铜排表面镀锡层造成污染,降低铜排表面镀锡层氧化的几率。

2、处理好氧化的铜排镀锡层在实际应用中,当铜排的镀锡层出现变色后,可以采用的清洗手段除去。

具体方法如下:采用自来水将铜排浸润Zmin,并用稀盐酸除去铜排的氧化膜,其中盐酸(HCI)为30-50mUL,在室温下清洗,之后再进行流水冲洗;然后,再进行中和反应,使用5一109/L碳酸钠(NaZCO3),在室温下进行住5一lmin,并用流水冲洗,去离子水漂洗,烘干后保存在密封的干燥容器内,避免铜排表面镀锡层被氧化。

3、增加防氧化膜为   铜排表面镀锡层氧化,可以在铜排表面增加一层防氧化膜,可以增加涂层光油,以及   存储环境,从而防止铜排表面镀锡层的氧化。如果储存环境好的话,铜排表面镀锡层也可以长时间不氧化。

此外,将铜排涂漆、涂油、镀锌、接电池负极,也都可以防止其表面金属锡层被氧化。对铜排表面进行光亮处理、氧化处理及烘干,使铜排零部件表面呈铜、铜合金本色,从而对其进行氧化处理,使金属表面表现出均匀、致密的氧化层,可以防止短时间的氧化。烘干可以物与水不相容,使物难以与金属形成络合物,起到防氧化的作用。

铜排是电器控制设备中的主要导电体,又因为铜在大气中极易氧化、硫化,影响铜排的导电性能。因此,可以在铜排表面进行电镀,提升铜排电镀工艺,保持锡层不易氧化,降低锡氧化物电阻率,保护金属铜,不仅可以避免镀锡层氧化的发生,也可以提升铜排的使用质量。

4、优化铜排使用环境在铜排使用中,除了要把好质量关,还应该铜排的使用环境,尽量避免在潮湿以及含有硫化物废气的环境中使用铜排。因为含有硫化物的废气,会导致铜材在生产过程中与硫化氢气体、二氧化硫气体发生反应,从而导致铜排表面镀锡层发黑、脱皮,加速铜排表面的硫化反应速度。还有就是铜排在潮湿环境中,铜排镀锡层也会产生氧化反应,采用不同表面处理工艺如在铜排表面采用涂覆保护剂工艺,对铜排起到很好的防护作用,也能良好的导电性能。建议尽量在11、111类环境条件下使用涂覆保护剂工艺,在户内一般使用环境下,使用该工艺处理的铜排其防腐性能可保持3一5年不变。