铜排介绍与表面镀锡层被氧化的原因

铜属于活泼金属，纯铜若是暴露于空气中，很容易被氧化，氧化后生成黑色氧化铜。在铜排表面镀锡保护，可以避免铜排氧化。以下本文就   铜排表面镀锡层的氧化原因及对应的防护措施。

一、铜排介绍

铜排是大电流导电产品，铜排具有电阻率低、可折弯度大的优点，主要适用于高低压电器、配电设备、开关触头以及母线槽等电器工程，并且也广泛应用到金属冶炼、化工烧碱以及电化电镀等电流的电解冶炼之中ll]。

铜排是由铜制作的，在电路中可以起输送电流以及连接电气设备的作用，因此，对铜排质量的监管，不仅可以社会用电   ，也可以避免   事故的发生。

二、铜排表面镀锡层被氧化的原因

为铜排的使用性能与使用寿命，对铜排进行镀锡保护，可以防止铜排氧化。可采取热镀锡、电镀锡两种手段，使金属锡与铜层面结合形成一种合金，这样就会增强铜排镀层的附着力，提升金属锡的导电率。以下浅析镀锡层氧化的原因。

环境因素：如果在铜排镀锡完成后，没有发现发黑现象，而是过了几天出现发黑现象的话，可能与铜排的存放空间环境有关，因为如果环境恶劣，就会直接导致镀锡层发黑。镀锡层纯度因素：铜排镀锡层氧化，还与锡本身纯度不够有关，杂质过多会加速铜排的氧化发黑进程。这是因为锡的金属性位于铜的前边，在锡里有比铜   不活泼的金属，如汞、银、铂、金等，铜就会被氧化。

镀锡层被污染：在对铜排进行镀锡时，若是没带手套，而是用手直接接触铜排表面，镀锡层就会有污染物存在，铜排表面被氧化。

综上所述，为提升铜排质量，应该对铜排的质量监管，找出铜排表面镀锡层氧化的原因，并采取的防护措施，以避免铜排镀锡表面出现氧化发黑，防止铜排氧化。