铜管工艺流程及操作要点和铜管加工技术要求

其一、铜管工艺流程及操作要点

1工艺流程施工准备技术准备施工方案技术交底焊接工艺学习物资检验预制阶段管段扩口管端清洗管件组对分段预制安装阶段支架安装管道敷设管道调直管道焊接分段试验压保温检验阶段系统冲洗系统试压检验评定

2施工要点

2.1技术术语

1）铜管套管银焊连接铜管和铜管件加工精度很高，它们套插在一起形成小而均匀的间隙。铜管插入钎焊套管并加热到所使用焊料的熔点温度的焊接工艺。

2）银焊在焊接温度低于被焊接金属物件的熔点的温度条件下，使焊料熔化后渗入并填满连接处间隙而达到连接目的之焊接方法。

3）软钎焊所使用钎料的熔点低于摄氏450℃的低温焊接。一般为“锡焊”。

4）硬钎焊所使用钎料的熔点高于摄氏450℃(约800℃)的焊接。一般为“磷铜焊”或“含银磷铜焊”。

5）毛细现象含有细微缝隙的物体与液体接触时，在浸润情况下液体洞缝隙上升或渗入的现象。它是物质分子间作用力的结果，缝隙愈细，液体上升愈高或渗入愈深。

6）硬铜管硬度大于100（HV/5）的铜管。

7）半硬铜管硬度介于75——100（HV/5）的铜管。手动工具即可折弯，阔口，方便安装，节省管件。

2.2氧乙炔焊接基础理论准确判断火焰是氧乙炔焊接的基本要点。焊接时，共有三种不同的火焰：

1）中性火焰在大多数‘情况下，在焊接时都要求使用中性火焰。用调节器把压力调节到适合装在吹管上的焊嘴大小的程度。打开吹管上的乙炔阀，向逆时针方向拧动乙炔阀增加乙炔气流直到火焰不再冒烟为止。然后慢慢地打开氧气阀。火焰的颜色会由黄变蓝，继而就会形成炭化火焰特有的长且内层为羽状的火焰。继续打开氧气阀直到次火焰或羽状火焰消失为止。（中性火焰，用于钢，不锈钢，铸铁，铜和铝等）

2）火焰（便用过量氧气）火焰是把火焰先调到中性（操作如上所述），然后减少乙炔的流量。这样，内层火焰就会变短，较之中性火焰的内层火焰，通过火焰内层火焰的长短，就可判断过量氧气数量的多少。（在焊接黄铜时，要用火焰）

3）炭化火焰（使用过量乙炔）通过氧气与乙炔气的混合且含有过量乙炔气而形成的。即要把乙炔网在调节中性火焰时进一步拧大。随着乙炔的增加，火焰的形状也会随之而变，既发亮的内层火焰会变得参差不齐。透过护眼镜，可容易地分辨出三个部分：一个羽状的火焰心由一层发亮的沈火焰包着，较外一层是带兰色的火焰罩。通常，通过奖亮的次火焰的长度与中性火焰内层火焰的长度之比可以判断超量乙炔的数量。（炭化火焰或减弱火焰）。

其二、铜管加工技术要求

焊接铜管就是指使用铜经过压制和拉制的管材，也是一种无缝管材。铜管具有重量较轻，导热性好、、蚀等特点，深受人们的喜爱。铜管在电气、电子工业中应用较广、用量较大。

铜管加工技术要求

1、管路的加工按设计图纸进行，形状、尺寸应符合设计要求。

2、断口处直径改变应在铜管标准直径的2%以内，且断口不允许有飞边，毛刺。

3、管件要脱油、去污、无铜屑，内外表面光洁，不许有油污、伤痕、皮。

4、焊接过程充氮保护，焊后用2.8~3.0MPa的干燥压缩空气吹净内部。

铜管加工方法

1、对各种细小管截断加工。

2、对各种细小管截断端面磨尖加工。

3、对各种细小管扩口收口加工。

4、对各种细小管折弯成型加工。

5、对各种细小管侧面削面加工。

6、对各种细小管焊接组装抛光加工。

7、对各种细小管进行分级压缩膨胀加工。

8、对各种管状产品多工位拉伸成型制品。

9、对管件多孔位壁面空制品。