铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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国内外铜排研究现状、水平及发展趋势

2017-09-09 12:13:56

铜排亦称铜母线、铜母排或汇流排,是一种大电流导电产品,不仅适用于高低压电器、配电设备等方面,而且广泛地应用于金属冶炼、化工烧碱、电化电镀、等超大电流电解冶炼工程。

铜排的主要生产方法有三种:1)轧制法;2)普通挤压法;3)连续挤压法。

轧制法是将   规格的扁形铸锭加热到   温度(850~900℃)后,经热轧开坯、锯切、酸洗、多道次冷轧和定尺等工序得到铜排的一种方法。轧制法生产铜排所需工序较多,生产效率低下。另外,在采用轧制法进行铜排生产时需要设计一系列轧制孔型,这不仅增大了产品   的难度,而且由于需要多个轧辊而导致设备成本的提高。采用轧制法生产的铜排产品质量受到多个因素的影响,如轧制孔型辊缝、轧辊表面粗糙度、加工率和酸洗等有关。因此,铜排生产质量难以控制。

普通挤压法是将铜锭加热到   温度后,采用卧式挤压机挤压,然后再经过酸洗、矫直、多道次拉拔、退火和精整拉拔后得到所需产品的一种工艺。普通挤压法生产铜排时流程长,对材料的利用率较低、能耗大、产品质量难于控制。

2006年,专门用于铜排生产的普通挤压机问世。该挤压机   大可提供25MN挤压力,其可生产厚度5mm-40mm,宽度30mm-220mm的铜排,但产品长度仅为8m-40m。由此看出,采用普通卧式挤压机生产铜排虽然范围较广,但需要大型设备,且不能进行连续化生产。

连续挤压技术的出现为有色金属管、棒、型、线及其复合材料的生产提供了新的技术手段和发展空间。CONFORM (Continuous Extrusion Forming)技术是1971年由英国原子能局(UKAEA)斯普林菲尔德   所的D. Green先生发明的。

连续挤压技术的优点主要表现在:1)在生产时,不需要对坯料进行加热。金属在连续挤压过程中不仅产生了变形热,而且产生了摩擦热。坯料在两者的共同作用下达到成形所需的温度;2)可   实现产品连续化生产。坯料一般为盘杆,只要连续喂料,即可生产出成卷的制品;3)设备紧凑、造价低。