铜管加工技术要求与空调铜管焊接技术

【一】、铜管加工技术要求

铜棒就是指使用铜经过压制和拉制的管材，也是一种无缝管材。铜管具有重量较轻，导热性好、坚固、耐腐蚀等特点，深受人们的喜爱。铜管在电气、电子工业中应用较广、用量较大。

铜管加工技术要求

1、管路的加工按设计图纸进行，形状、尺寸应符合设计要求。

2、断口处直径改变应在铜管标准直径的2%以内，且断口不允许有飞边，毛刺。

3、管件要脱油、去污、无铜屑，内外表面光洁，不许有油污、伤痕、皮。

4、焊接过程充氮保护，焊后用2.8~3.0MPa的干燥压缩空气吹净内部。

铜管加工方法

1、对各种精密细小管精密截断加工。

2、对各种精密细小管截断端面磨尖加工。

3、对各种精密细小管扩口收口加工。

4、对各种精密细小管折弯成型加工。

5、对各种精密细小管侧面削面加工。

6、对各种精密细小管焊接组装抛光加工。

7、对各种精密细小管进行分级压缩膨胀加工。

8、对各种管状产品多工位拉伸成型制品。

9、对管件多孔位壁面空制品。

【二】、空调铜管焊接技术

焊接铜管在空调上的应用，空调铜管焊接技术－大家知道空调维修需要使用到哪些维修工具吗？常用的一些常用的工具，并介绍一下它们的使用方法。

1、压力表：制冷剂泄漏是空调器常见故障，为对系统中制冷剂量是否充足进行检测，常用到压力表，压力表是氟利昂制冷系统中常用的检测工具，它的外壳直径从60mm～250mm，有多种规格，适合空调器制冷系统使用的真空压力表量程为－0.1MPa～2.5MPa。压力表常与三通修理阀配套使用，顺时针旋转三通修理阀旋钮，可使阀孔缩小，顺时针旋转旋钮到底时，相应配管与室外机组气路切断，逆时针旋转旋钮时，阀孔扩大，相应配管与室外组气路导通，制冷系统与三通修理阀上的压力表始终是导通的，与旋钮的位置无关，通过与三通修理阀开关的配合，可以实现对制冷系统抽真空、充注制冷剂及测试压力等。

2、胀管器：两根铜管对接时，需要将一根铜管插入另一根铜管中，这时往往需要将被插入铜管的端部的内径胀大，以便另一根铜管能够吻合地插入，只有这样才能使两根铜管焊接牢固，并且不容易发生泄漏，胀管器的作用就是根据需要对不同规格的铜管进行胀管。胀管时，先将退火的铜管放入管钳相应的孔径内，铜管伸出夹管钳的长度随管径的不同而有所不同，管径大的铜管，胀管长度应大一点，管径小的铜管，胀管长度则小一点，对于Ф8的铜管，一般胀管长度为10mm左右，拧紧夹管钳两端的螺母，使铜管被牢固地夹紧，插入所需口径的胀管头，顺时针缓缓旋转胀管器的螺杆，胀到所需长度为止。

3、扩口器：扩口器用于为铜管扩喇叭口，以便通过配管将分体式空调器室内外机组连接起来，扩口时，先将退火的铜管套上连接螺母，然后将铜管放入夹管钳相应的孔径内，铜管露出夹钳的高度为铜管直径的五分之一，拧紧夹管钳两端的螺母，用扩口顶压器的锥形头压在管口上，顺时针缓慢旋转螺杆，将管口挤压成喇叭口。

4、割管刀：在修理安装空调时，经常需要使用到割管刀切割不同长度和直径的铜管，割管刀有不同的规格。切割铜管时，须将铜管放到割管刀的两个滚轮之间，顺时针旋转进刀钮，将铜管卡在割刀与滚轮之间，然后边旋转进刀钮，边转绕铜管旋转割管刀，旋转进刀钮时，用力一定要均匀柔和，否则可能会将铜管挤压变形，铜管切断后，还要用绞刀将管口边缘上的毛刺去掉，以防止铜屑进入制冷系统。

5、弯管器：弯管器是用来改变铜管的形态、将铜管加工成所需要的形状的工具，弯管器有大小多种规格，适合弯制半径小于20mm的铜管，弯管时，先将己退火的铜管放进弯管器的轮子槽沟内，将夹管钩锁紧，慢慢旋转手柄直到所需的角度为止。

6、气焊设备：空调器的制冷系统多使用铜管，维修时需使用气焊，传统的气焊设备使用氧气与乙炔气混合，点燃后产生高温火焰，现在多的使用了液化石油气，采用氧气助燃液化气焊机进行制冷系统管路的焊接，气焊设备主要由气瓶、连接软管与焊具3个部分组成。