铜管的焊接工序跟铜管的应用领域

(一)、铜管的焊接工序

（1）将黄铜管末端及七口用钢棉清洁干净。不要用砂布或砂纸清洁，因为会影响清洁的接口而导致很差的焊接效果。

（2）管子清洁完毕，应立即涂上焊药助熔剂涂在接口部分和卡口里隙。要将充足的熔剂薄薄地涂敷在配合面上，并立刻组装，这样灰尘和脏物才不会污染毛细间隙。

（3）将管完全插入到卡口的顶，转动管子上的套管以确保接头上的熔剂敷均匀，并确认管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的焊药，接头就组装好可以加热了。

（4）一般使用氧-乙炔作为气源，LPG焊具进行加热。焊具火焰应对着连接处然后对整个连接部分进行持续加热。这样可以避免局部加热过量。

（5）焊具吹口不宜过小，避免使热量过于集中。焊接时吹管应与铅管垂直，不停地移动火焰，以防止局部过热和熔剂在添加钎料前碳化。

（6）先加热铜管再加热接头，直到被加热部分变成暗红色，此时钎料与管子接触时，钎料就应该熔化。

（7）移开火焰。如果钎料没有熔化，应继续加热接头，再试一次。依造毛细作用将熔化的钎料吸入套管口，直到套管口上出现一个完整的钎料环移开火焰。

（8）特别注意火焰不要与钎料直接接触，应是接头处的热量熔化钎料。为清洁铜管，焊药必然具有一定程度的腐蚀性，在钎焊完成之加以清洁。所谓的“自清洁”熔剂，由于它们的腐蚀性，一般情况下并不推荐使用。

（9）焊接时只要加足充满毛细间隙的钎料就可以了，钎料过多只会在接头底部形成小球，或者跑进管子里面。

（10）小口径管子，当使用钎料时，钎料的长度大允等于管子地直径就足以添满焊口了。

(二)、铜管的应用领域

电力铜管是硬度比较强的管材，比起钢管来说要好一些，应用领域也要广大的多，只是铜管价格也贵了很多，不管是不锈钢管或者是铝管，都没有铜管那么贵。

铜管的应用：紫铜管与黄铜管大多数用的制造换热设备上，也常用在深冷装置和化工管道上，仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时，不宜在压力下使用。挤制铝青铜管用QAI10-3-1，5及QAI10-4-4牌号的青铜制成，用于机械和航空工业，制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成，适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。

我们平常供安装用的铜管及铜合金管，表面与内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。铜及铜合金狞道的外表面缺陷允许度规定如下：纵向划痕;偏横向的凹入或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑，其不超过0.03mm，其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。