铜管制作两器工艺流程以及铜管外观判断质量好坏

其一、铜管制作两器工艺流程

用户使用铜棒制作两器工艺流程：切断一弯管一涨管一清洗一焊接一试压。①误用涡流探伤检出的缺陷管。在正常的铜管生产状况下，铜管涡流探伤不仅标出每盘管上的伤点数目，而且将伤点部位涂上黑色标记，以便用户在使用中识别挑出这段“黑管”。空调制冷企业要对操作工人特别是新上岗的工人讲清楚。以便预防这种带伤的管子装到空调制冷装置上。我们深入用户服务时已多次发现这个问题，有的工人问我们这管子上的黑色是怎么回事，有的则是解剖不合格产品时恰恰是由于“黑管”装到产品上造成空调制冷装置泄露。②加工的问题。空调主管在形成两器的过程中要经过弯管、涨管、扩口、焊接等环节。在弯管的过程中由于弯曲部分要经过局部受力，造成局部的过拉伸。形成开裂、暗裂等问题。一旦充填制冷剂。往往在此处发生制冷剂泄露。铜管穿过翅片后，要在涨管机上涨管，涨管机分为立式和卧式两种。立式涨管机主要涨长度相对小的两器，效率比较高；卧式涨管机主要扩涨长度较长的两器，效率比较低。在涨管的过程中，由于涨芯是通万方数据第１期有色金属加工３７过与铜管内径过盈来将铜管尺寸变大，使铜管的外径与铝箔散热片充分接触。涨管的过程极易出现涨头划伤铜管，形成穿透伤造成铜管泄露；有时由于铝箔内孔的毛刺过大，在涨管的时候毛刺刺透铜管造成泄露。图５内侧泄露图６外侧泄露③焊接不良造成的泄露。铜管在穿人带孔的铝箔后，管与管之间要联结起来，需要用小弯头联结，为了联结牢固，在生产过程中，用焊料将小弯头与铜管焊接在一起，焊接方法分为手动与自动两种。焊接时由于焊料质量、铜管扩口、焊接表面有异物等原因，造成焊接不实，形成虚焊，造成制冷剂泄露。

其二、铜管外观判断质量好坏

焊接铜管质量标准有很多，比如尺寸及偏差、化学成分、力学性能检验、抗拉强度与延伸率、水压试验及涡流探伤等，不过这些质量标准需要在检测机构做详细的检测才能确定。本文，铜管厂教您轻松通过铜管外观判断质量好坏？

（1）看铜管色泽根据购买的铜管类型不同做不同的颜色判断，比如紫铜管，一般颜色泛红的红铜是好铜。还有黄铜管，一般颜色发浅的要好点。还有的铜上镀了一锌，有的镀锡，颜色发白的好点。

（2）摸、刮用手摸一下铜管的内外壁是否光滑、清洁，看看有无砂眼，，破裂等缺陷。如果不放心，可以用尖锐物品刮在上面，一般好的铜管都是利用纯铜加工而成的，会有好的延伸性。所以的铜管就会有一条深线出现。在铜管里面划了以后，如果和外壁的是一样的，那就表明这个铜管件的整体品质是比较高的。但是如果颜色或者是其他方面不一样的时候，很有可能在里面一些添加类似与铁这些物质了。不过比较好的铜管用在军工业及其特殊行业的比较多。

3）弯折一般加工成型的铜管，主要分为硬态，半硬态，软态三种，不同的形态柔韧度也有所不同，一般可以通过弯折铜管来确定，的铜管是非常容易弯掉的，但是如果很难弯折或者是弯折了以后会有裂纹出现的时候，表明铜管件的质量不是太好。