铜管级别如何划分以及黄铜管的铸造过程

(一)、铜管级别如何划分

（1）一般铜管：一般铜管用来输送低压流体。也可采用易于焊接的其它软钢制造。铜管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。铜管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，铜管按规定壁厚有普通铜管和加厚铜管两种，铜管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。（2）镀锌铜管：为提高铜管的耐腐蚀性能，对一般铜管（黑管）进行镀锌。镀锌铜管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。（3）吹氧铜管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接铜管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。（4）套管：也是普通碳素钢电焊铜管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验。（5）公制铜管：规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接铜管，用普通碳素钢、碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制铜管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证铜管强度和弯曲试验。（6）托辊管：用于带式输送机托辊电焊铜管，一般用Q215、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验。（7）变压器管：用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。铜管以定尺或倍尺交货，对铜管弯曲度有一定要求。（8）异型管：由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用铜管，主要用作农机构件、钢窗门等。（9）电焊薄壁管：主要用来制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广，家具、装饰、栏栅等。（10）螺旋铜管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的铜管。螺旋铜管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋铜管有单面焊的和双面焊的，铜管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。成形性能优点：有很好的冷，热加工性能，能用各种的加工工艺加工，如拉伸，压延，深冲，弯曲，精压和旋压等。热加工时应控制加热介质，使呈微性。热加工温度为800-950℃。焊接性能优点：易于锡焊，铜焊，也能进体保护焊，闪光焊，电子束焊和气焊，但不宜进行点对焊和埋弧焊。

(二)、黄铜管的铸造过程

黄焊接铜管：有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选择。黄铜管是供水管道。

黄铜管成分这里面的黄铜管是如何铸造呢，下面我们就看下黄铜成分这里面黄铜管的铸造过程：

高精度黄铜管是经过精密加工成型的含锌铜合金管，具有尺寸精度高、机械性能好、易切削、导热性优良、强度高和耐海水腐蚀性好等特点。高精度黄铜管广泛应用在电力（火电、核电等）发电机组，石油化工运输、海水淡化、海盐生产、船舶制造等海洋工业中，主要用于制造接触腐蚀性介质的各种冷凝器、热交换器、凝汽器、供水输油等管道系统、过滤器、泵和阀门等构件。随着相关行业的发展，尤其是电力、船舶和海洋工业的快速发展，高精度黄焊接铜管的市场需求量迅速上升。黄铜管本身对应力腐蚀破裂敏感，当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时，会导致应力腐蚀破裂。曾出现过凝汽器空抽区黄铜管断裂，部分铜管中存在较大的拉应力，加之空抽区氨含量较高，经过一段时间运行，应力腐蚀不断加剧，导致铜管断裂。

采用停用超过3天，将水侧放空，打开人孔门通风干燥；短时间停用，维持循泵运行，防止循环水中的悬浮物沉积等措施，减缓凝汽器的停用腐蚀。利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查，及时掌握凝汽器运行的资料，并根据检查要求建立检查台帐，规范检查情况的记录，规范凝汽器铜管管样的制作、保管方法。由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜管，查出铜管中存在的隐患，涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础，根据探头靠近导体时，导体产生的感应涡流影响探头中线圈周围的磁场，造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺陷。涡流探伤对掌握凝汽器铜管的现状，以便好地进行维护保养工作有重要作用，对铜管质量进行把关，应加强检修中凝汽器铜管的涡流探伤工作。