铜管焊接形式跟导致紫铜管弯曲开裂的原因

<一>、铜管焊接形式

铜在焊接过程中，有易、易变形、易蒸发（如锌等）、易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜管时，合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得的焊缝。当设计无明确规定时，铜棒道的焊接直采用手工钨极氩弧焊；铜合金管道宜采用氧-乙炔焊接。

1、为防止熔液流淌进入管内，焊接时宜采用以下几种形式：

（1）管径在22mm以下者，采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管长度L=2～2.5D，D为管径）。但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。

（2）同口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。

2、坡口型式：当设计无明确规定时，对接焊应符合表l-63的规定。

3、组对：应达到内壁脊平，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大于1mm.不同壁厚的管子、管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口。

4、坡口清理：坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面，应在焊前采用有机溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清洗去除膜，使其露出金属光泽。焊丝使用前也应用同样方法自理。

5、焊接

（1）气焊焊丝的直径约等于管壁厚度，可采用一般紫铜丝或“HS201”（特制紫铜焊丝）、“SH202”（低磷铜焊丝）；气焊熔剂可采用“CJ301”。焊前，把管端和焊丝清理干净，并用砂纸仔细打磨，使管端不太毛，也不太光。

（2）手工电弧焊a铜的导电性强，施焊前要预热（用氧-乙炔预热至200℃以上），并用较大电流焊接。b铜的线膨胀系数大（比低碳钢约大50%以上），导热快（比低碳钢约大8倍），热影响区大，凝固时产生的收缩应力较大，因此装配间隙要大些。c根据管材成分和壁厚等因素，要正确选用焊条种类、直径和焊接电流强度。

<二>、导致紫铜管弯曲开裂的原因

散热器铜管具有重量轻、易导热、低温环境下正常使用、非常坚固、不容易被腐蚀等优点，适应各种环境，低温高温都可以正常使用，所以在其他很多时候需要铜管的地方都会选择紫铜管。

铜管所具有的特点是非常的，但并不是十全十美。因为在对紫铜管进行弯曲的时候经常出现开裂的情形，导致紫铜管弯曲开裂的原因是什么？

在对紫铜管进行弯曲的时候，它和不锈钢和管和铁管比较起来都是比较困难的。导致紫铜管弯曲的时候开裂，先和紫铜管的材料质量有关系，另外还有就是它弯曲的程度，半径大小有关了，除此以外还跟是不是穿芯轴有关。要是紫铜管的质量没有达标，就算是弯曲的程度是在合理范围内，那紫铜管也会裂开，或者是管子弯曲处是扁的，出现褶皱的情况等；要是紫铜管弯曲的太大，半径太小了，就算是质量非常的紫铜管，也会裂开或者出现褶皱的情况，要是紫铜管想要弯曲半径比较小，一定要穿芯轴。