铜棒的注意事项及紫铜棒气焊工艺

【一】、铜棒的注意事项

1管子断面和管轴垂直，管子和管件承插充分，确保插到承口底部，其目的为防止焊料漏焊。

2氧气和乙炔其燃烧温度可达3250℃，但钎焊温度不能高于800℃，应此，要注意加热均匀，掌握火候。对于管径小的管子（Dg20以下），也可采用喷灯加热，以防止温度过高。

3管件有紫铜和黄铜两种，对于紫黄铜管件，加热焊接时，火焰应偏向管件，因为管件壁较厚；对于黄铜管件，加热焊接时，火焰应偏向紫铜管，因为黄铜熔点较低。

4立焊时，使承口向上，插口向下，在预制时，应注意到这一点。

5在焊料未完全凝固时，焊口不得受任何振动，以防止产生裂缝。

6由于铜的传热能力较强，因此，操作时戴手套，以防止受伤。

【二】、紫铜棒气焊工艺

1焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高，导热性好的材料，角度要大些；始焊时为迅速加热焊件，应用80°~90°的角，然后再逐渐减小，收尾时应减小倾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10°，1~3mm为20°。

2焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺陷。焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向焊。

3根据焊缝位置采用相应的操作技术。