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铜管焊接方法及特点及铜管管道布置和敷设

2023-02-05 15:07:02

{一}、铜管焊接方法及特点

铜管焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,铜管焊接方法有很多,包括了气焊、焊条电弧焊和钨极氩弧焊这三种方法。不同的铜管焊接方法有着不同的焊接工具。

一、铜管焊接方法

1、黄黄铜管气焊焊接方法:铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量,将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。

2、铜管焊条电弧焊焊接方法:是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。

3、铜管钨极氩弧焊焊接方法:钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体,钨极作为不熔化极,借助钨电极与焊件之间产生的电弧,加热熔化母材(同时添加焊丝也被熔化)实现焊接的方法。

二、铜管焊接方法特点

1、铜管气焊焊接方法特点

(1)铜管气焊焊接方法优点:对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性;在电力供应不足的地方需要焊接时,气焊可以发挥大的作用。

(2)铜管气焊焊接方法缺点:生产效率较低;焊接后工件变形和热影响区较大。较难实现自动化。

2、铜管焊条电弧焊焊接方法特点

(1)铜管焊条电弧焊焊接方法优点:灵活性好、操作方便,对焊前装配要求求低,可焊材料广;

(2)铜管焊条电弧焊焊接方法缺点:生产率低;人为影响因素强。

3、铜管钨极氩弧焊焊接方法特点

(1)氩气具有很好的保护作用,能好的隔绝周围空气;它本身既不与金属起化学反应,也不溶于金属,使得焊接过程中的冶金反应简单易控制,因此获得较的焊缝提供良好条件。

(2)钨极电弧非常稳定,即使在很小电流情况下(<10a)仍可稳定燃烧,特别适用于薄板材料焊接。

(3)热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行焊接,也是实现单面焊双面成型的理想方法。

(4)由于填充焊丝不通过电流,故不产生飞溅,焊缝成型美观。

(5)紫铜管交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清焊件表面的膜作用,因此,可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁及合金。

(6)钨极承载电流能力较差,过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此,熔敷速度小、熔深浅、生产率低。

(7)采用氩气较贵,熔敷率低,且氩弧焊机有较复杂,和其他焊接方法(如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊)比较,生产成本较高。

(8)氩弧周围受气流影响较大,不易室外工作。

{二}、铜管管道布置和敷设

1)电力铜管布置复合设计要求。

2)将预制好的管段按编号安装在管道支架上,将承口朝来水方向依次插入承口。

3)铜管调直使用木锤轻击管壁,调直后将管道固定在管架上进行焊接。

4)敷设在回填土内,应选用带聚乙烯护套的铜管,在敷设和回填时,接触面表面部位不得有坚硬物体存在。

5)埋地进户管应分室内和室外两阶段进行,先安装室内,伸出墙外边150—200mm,待土建室外施工时再进行室外铜管安装与连接。

6)进户管在室外根据建筑物沉降量情况,穿越部分应有固定支承,应采取水平折弯进户。

7)室外铜管管顶覆土不应小于200mm,穿越道路部位不小于500mm。

8)铜管在室内穿出地坪处应有不小于150mm的护套管,其根部应窝嵌在地坪架空层内。

9)铜管浇注在钢筋混凝土结构的梁、板柱、墙内,选用带聚乙稀护套的铜管,或配置金属护套管。嵌墙敷设应洞墙水平或垂直敷设。

10)。管接头与水箱之间应装设合适的垫板或钝边垫圈以分散所有荷载。

11)吊顶,地坪架空层和地板木搁栅等处暗设时,应采用带有组合式金属防护板的管夹,可以钉子意外穿造成损伤的危险。

12)楼板中,可以将其铺设在预留或开凿的凹槽中。槽壁与管外壁间距不应小于8mm,槽深不得小于管外壁和毛墙面间距3m,槽口应整齐顺通。

13)弯曲管段应随管道弯转,其弯转半径应与铜管转半径相符。

14)管道穿越楼板、屋面、墙、梁、柱时越部分应设固定支承点和套管。

15)板梁和层面梁上开槽或钻孔管道不宜穿越建筑物沉降缝,伸缩缝,当一定要穿越时,在穿越部位应设置防沉降或防伸缩措施。穿越管的架设

16)管道穿越楼板,屋面混凝土墙板及水池水箱池壁,应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管,预留孔洞内径宜大于铜管外径60mm,预埋套管的内径宜大于铜管外径30mm,在管道与套管与孔洞的空隙部位应采用软性填料填实。

17)如未预留孔洞,则需开槽或钻孔。凹槽孔洞不能超出以下范围:凹槽的不得大于梁高的1/8,但与支点的距离不小于0.07倍跨距,也不大于/4跨距。)