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铜管的焊接操作及焊接工艺要注意事项

2019-10-09 11:21:02

对焊接不同的材料、不同的管径时所需的焊具大小和火焰温度的高低有所不同,焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行操控调整,火焰的调整是依据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。

1火焰的种类及特色

(1)炭化焰其特色是氧

气与乙炔气的体积比小于1),略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料流动,冒黑烟,温度约为2700℃左右,可用在对管道的烘烤等。

(2)中性焰

其特色是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速,焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰芯的直径,而混合气的流速,则决定了焰芯的长度,中性焰的火焰分3层,)焰芯呈尖锥形,色白而明亮,内焰为蓝白色,外焰由里向外逐步由淡紫色变为橙色和蓝色,温度约为3000~3500℃左右,氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2。制冷空调的管件焊接多运用中性焰。

(3)氧化焰

其特色是焰芯是圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清楚,颜色暗淡,外焰也缩短了,火焰是蓝色,火焰燃烧时伴有响声,响声大小取决于氧气压力,氧化焰的温度高于中性焰,适用在黄铜的管件焊接。火焰的性质是依据被焊金属种类及其性质来选择的,应注意地选调运用。

2火焰的调节

点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0.2~0.5MPa左右,乙炔气的压力表指示在0.05MPa左右。然后微开焊具的氧气阀。再微开焊具上的乙炔气阀,同时,从焊嘴的后面迅猛点火。切不可在焊嘴正面点火,以免喷火烧手。点燃后即可调节,两阀的调节就是调节氧气与乙炔气进入焊具混合气的比例,从而不同的火焰。

3焊接

焊接时,应严谨按步骤进行操作,不然,将会影响焊接的质量。

(1)将要焊接管件表面清洁或扩口,扩完的喇叭口应光滑、圆正,无毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净,然后用干布擦干净。不然将影响焊料流动及焊接质量。

(2)对将要焊接的铜管相互重叠插入(注意尺寸),并圆心对准。

(3)焊接时,对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,用银焊条焊接。移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低。

(4)较好用强火焰焊接,尽量缩短焊接时间,以防止管道内生成过多的氧化物。氧化物将会随着制冷剂的流动面引起脏堵,甚至使压缩机受到严重损坏。

(5)焊接时,当焊料没有凝固时,不可摇动或振动铜管,不然焊接部分会产生裂缝而导致漏泄。

(6)对充有R12的制冷体系,不可在未排净R12制冷剂的情况下进行焊接,更不能在制冷体系还在泄漏的情况下进行焊接修理,以防R12制冷剂遇到明火产生有毒光气,毒害人体。

铜管焊接工艺要注意事项

1、总论

制冷空调中的制冷系统,一般用铜铝等有色金属材料,在制造、安装和维修过程中,管道的焊接是关键的一环,它不但影响美观,更重要的是影响到系统能否正常工作灯问题,引起高度重视。

2、焊料的选用

制冷空调的管件多是用铜(紫)管材,常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点,正确的选择焊料及熟练地操作,以焊接的质量。

2.1对同类材料的焊接

2.1.1铜与铜的钎焊

可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。

2.1.2铜与钢的焊接

可选用黄铜条焊料加适当的焊剂。焊接时。将焊料加热到温度后插放在焊剂中,使焊剂溶化后附着在焊料上,但焊后将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,防止产生腐蚀。在使用焊剂时较好用酒精稀释成糊状,涂于焊口表面,焊接时酒精蒸发而形成平滑薄膜不易流失,同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。

2.2.2铜与铁的焊接

可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。

3、焊接操作

对焊接不同的材料,不同的管径时所需的焊具大小和火焰温度的高低有所不同,焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整,火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。

3.1火焰的种类及特点

3.1.1炭化焰

其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1,略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料流动,冒黑烟,温度约为2700左右,可用于对管道的烘烤等。

3.1.2中性焰

其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速,焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径,而混合气的流速,则决定了焰芯的长度,中性焰的火焰分3层,焰芯呈尖锥形,色白而明亮,内焰为蓝白色,外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色,温度约为3000~3500℃左右,氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2制冷空调的管件焊接多使用中性焰。

3.1.3氧化焰

其特点是是焰芯是圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清晰,颜色暗淡,外焰也缩短了,火焰是蓝色,火焰燃烧时伴有响声,响声大小取决于氧气压力,氧化焰的温度高于中性焰,适用于黄铜的管件焊接。

火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的,应注意地选择使用。

3.2火焰的调节

点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0.2~0.5Mpa左右,乙炔气的眼里表指示在0.05Mpa左右。然后微开焊具的氧气阀。再微开焊具上的乙炔气阀,同时,从焊嘴的后面点火。切不可在焊嘴正面点火,以免喷火烧手。点燃后即可调节,两阀的调节就是调节氧气与乙炔气浸入焊具混合气的比例,从而不同的火焰。

3.3焊接

焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量。

3.3.1准备与配管

3.3.1.1检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。

3.3.1.2核对图纸要求,各部件的无缺,功能完好。

3.3.1.4管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。

3.3.1.5根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。

3.3.1.6较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要割口平齐,不变形。

3.3.1.7用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。

3.3.1.8将要焊接管件表面清洁或扩口,扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净,然后用干布擦干净。否则,将影响焊料流动及焊接质量。

3.3.1.9除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面。(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应干净)

3.3.1.10对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。

3.3.1.11铜管接头与铜管插入及间隙见表。(插入约等于管径)

3.3.2充氮保护焊接

3.3.2.1焊接时应在被焊管奶通低速氮气,防止氧化。

3.3.2.2乙炔气应通过无氧化焊接发生器,防止焊接物件外表面氧化。