细径化铜管的推动作用及发展需要

从节约成本、提   效和环保的角度考虑，空调换热器的发展方向是紧凑式换热器。目前   主要的方法是采用小管径铜管代替较大管径铜管作为重要部件。

1、铜管细径化的优点

铜管细径化不仅能够大幅度减少铜、制冷剂、铝箔和空调其他框架材料用量，还能够地缩小空调体积、减小空调质量，易于安装维护。

1)在空调换热器中采用小管径的铜管，能够明显减少铜的用量，降低换热器成本。φ4mm铜管较φ9.52mm铜管单位长度质量减少70%。

2)小管径铜管相比于较大管径铜管具有   高的耐压强度。φ4mm铜管耐压强度约为φ9.52mm铜管耐压强度的1.8倍。因此，在耐压能力不变的情况下，小管径铜管的壁厚可适当减薄，铜用量也会相应地减少。同时小管径铜管的高耐压性，为高工作压力工质的应用起到   的推动作用。

3)空调换热器采用小管径铜管，能够明显降低制冷剂的注入量，进而直接减小对环境的影响，而对于易燃工质的应用   具有重要意义。

4)铜管细径化可以减少铜管扩口开裂和弯管起皱等缺陷的发生，提高空调换热器成品率。

2、φ4mm铜管的   

目前，国内绝大部分空调企业所用铜管是φ9.52mm，φ7.94mm，φ7mm及φ5mm等规格。为了适应制冷行业的发展，国内某企业己制造出管径   细的φ4mm铜管，且己实现量产。

3、铜管的   

虽然铜及铜合金在某些中性、碱性及溶剂中具有良好的耐蚀性。铜管作为换热器的重要部件，若铜管发生腐蚀，导致制冷剂泄漏，不仅造成整个换热器的报废，需支付大量的维修费用，而且直接影响客户的使用。

随着时代发展和科技进步，空调制冷装置应用越发广泛，同时制冷空调设备所面对的环境变得多样化。根据制冷装置应用的场合不同，铜管发生腐蚀泄漏的类型也不同。通常情况下，铜管的腐蚀类型包括点蚀(孔蚀)、蚁穴腐蚀、冲刷腐蚀、应力腐蚀、大气腐蚀、腐蚀疲劳等，其中点蚀和蚁穴腐蚀   为常见。而且，为了满足制冷空调设备的发展需要，铜管逐渐趋向薄壁化、小径化发展，从而使铜管腐蚀泄漏   快地暴露和发生。因此，铜管的   性、性己成为关注的问题，提高铜管的性成为重要的   方向。

针对腐蚀问题，国内某企业   了一种耐蚁穴腐蚀性能优良的铜合金管，其管表面氧 化膜组织致密、厚度均匀，并具有高导热性和良好的加工性及可焊性。

某些行业的生产现场环境比较恶劣，如化工、医药卫生、食品等行业，会导致铜管在较短时间内发生严重程度的腐蚀，从而缩短换热器使用寿命，直接影响生产的顺利进行。通过对大量腐蚀泄漏案例的分析，发现导致铜管发生腐蚀泄漏的主要类型是点蚀。

针对这类腐蚀问题，国内某企业   了2种耐点蚀铜管：一种是表面化学镀NiP铜管，另一种是在TP2铜管的基础上，通过添加其他金属元素达到耐点蚀效果的铜管。

为了应对能源渐趋短缺、环境污染严重等形势的变化，制冷空调技术逐渐向节能、环保、健康、智能化发展，为了减少制冷空调设备换热器的用铜量、缩小空调体积、提高换热器的使用寿命和   性、提高空调能效等，铜管要向着   化、细径化及方向发展。