紫铜质地坚硬，导热性好，不易腐蚀，且、高压，由于紫铜管的这些性能特点，使其可在多种环境中使用：如换热设备(冷凝器等)的制造、制氧设备中的低温管路；润滑系统、油压系统等输送有压力的液体；由于紫铜管的性好、质地坚硬，也使其成为现代承包商在商品住宅的自来水管道、供热、制冷管道安装的   ，过去住宅中多用镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下强度会降低，使其在用于热水管时会产生不   隐患，而铜的炫点高达1083℃，使其应用于热水系统时   。由于紫铜管应用的日益广泛，使紫铜管的焊接工艺及焊接质量越来越受到人们的重视。

紫铜焊接时可以采用的焊接方法通常有焊条电弧焊、气焊、惰性气体保护焊等熔焊方法。由于紫铜本身的热物理性能特点，使得它在进行熔焊时，易产生以下问题。

1、易形成未焊透

紫铜的熔点(1083℃)虽然比钢低得多，但由于其热导率高，焊接时大量的热被散失了，所以紫铜焊接时难以熔化，易形成未焊透。

2、易产生较大的焊接应力及变形

为了焊透，需采用大的热输入，同时需要进行充分的预热，又由于紫铜的线膨胀系数大，所以焊接时易产生较大的变形。为了防止变形，需要增大结构的刚性，这样就必然在工件中产生较大的焊接应力。

3、易形成焊接裂纹

紫铜虽然没有固液共存的温度区间，但由于焊接过程中产生了较大的焊接应力，同时由于采用大的热输入，易造成焊接接头形成粗大的柱状晶；另外，由于铅，秘等杂质的存在，会在晶间形成低熔点的共晶体，而造成热裂纹的形成。

4、易形成气孔

由于铜的热导率大，使焊缝结晶速度比较快，高温时熔入到熔池中的大量的氢来不及析出，就会在焊缝中形成氢气孔。

由于水蒸气不溶于铜，熔池的结晶速度又快，当水蒸气来不及逸出时就会形成反应气孔，所以含氧铜的气孔敏感性比无氧铜大。

因此，紫铜进行熔焊时，易产生未焊透、变形、裂纹和气孔等问题。