铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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铜管焊接方法及特点及给冷油器换铜管的步骤

2021-10-04 11:35:27

其一、铜管焊接方法及特点
铜管焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,铜管焊接方法有很多,包括了气焊、焊条电弧焊和钨极氩弧焊这三种方法。不同的铜管焊接方法有着不同的焊接工具。
一、铜管焊接方法
1、黄铜棒气焊焊接方法:铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量,将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法:是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。
3、铜管钨极氩弧焊焊接方法:钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体,钨极作为不熔化极,借助钨电极与焊件之间产生的电弧,加热熔化母材(同时添加焊丝也被熔化)实现焊接的方法。
二、铜管焊接方法特点
1、铜管气焊焊接方法特点
(1)铜管气焊焊接方法优点:对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性;在电力供应不足的地方需要焊接时,气焊可以发挥大的作用。
(2)铜管气焊焊接方法缺点:生产效率较低;焊接后工件变形和热影响区较大。较难实现自动化。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法特点
(1)铜管焊条电弧焊焊接方法优点:灵活性好、操作方便,对焊前装配要求求低,可焊材料广;
(2)铜管焊条电弧焊焊接方法缺点:生产率低;人为影响因素强。
3、铜管钨极氩弧焊焊接方法特点
(1)氩气具有很好的保护作用,能好的隔绝周围空气;它本身既不与金属起化学反应,也不溶于金属,使得焊接过程中的冶金反应简单易控制,因此获得较的焊缝提供良好条件。
(2)钨极电弧非常稳定,即使在很小电流情况下(<10a)仍可稳定燃烧,特别适用于薄板材料焊接。
(3)热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行焊接,也是实现单面焊双面成型的理想方法。
(4)由于填充焊丝不通过电流,故不产生飞溅,焊缝成型美观。
(5)紫铜管交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清焊件表面的膜作用,因此,可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁及合金。
(6)钨极承载电流能力较差,过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此,熔敷速度小、熔深浅、生产率低。
(7)采用氩气较贵,熔敷率低,且氩弧焊机有较复杂,和其他焊接方法(如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊)比较,生产成本较高。
(8)氩弧周围受气流影响较大,不易室外工作。
其二、给冷油器换铜管的步骤、技术要求
(1)新铜管的准备工作:将检查及格后的铜管,按冷油器的尺寸下料,焊接铜管要比管板长出4~5毫米,铜管两头除往毛刺,将胀管部门打磨滑腻,在两端约50毫米处进行回火处置。
(2)剔除旧铜管:选用专用半圆三角錾子剔除,剔时注重不要损伤管板,剔光铜管,,将旧铜管抽出后将管板管孔清算清洁,用细砂布打磨光洁,用布擦失落粉尘。
(3)穿新管、胀口:管板和铜管都豫备好后,可以穿新铜管,注重不宜用力过猛、蹩劲,瞄准自己的孔位装进,新管两头外露部门应相等,管板孔直径比管径略年夜,约0.5毫米,不宜过年夜或太小。铜管穿好后可用胀管器胀口,胀管时气力速度不宜过年夜或太小,胀管长度应为管板厚度的2/3,不成年夜于管板的厚度,胀完后两头用冲子翻边。
(4)换铜管时要一半一半的换,拆一半换好再拆另外一半。