管道安装施工前应具备的条件跟铜管的机械连接

【一】、管道安装施工前应具备的条件
1管道安装施工前应具备的条件
1）设计施工图和其它技术文件齐备。已确定施工组织设计
2）施工人员应了解建筑结构形成，吊顶高度，管井内管道数量，确定管位。
3）技术培训，了解黄铜管、管件规格敷设方式，连接方法及其它操作要点。
4）管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和工具已备妥，能保正常正常施工。
5）管道在安装前，应对材料外观质量，和管件的配合公差进行仔细检查。受污染的管材，管件内外污垢应清理干净。
2管道安装施工中应注意事项
1）施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、强碱和溶剂。
2）管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等标记应面向外侧的醒目位置。
3）小于28mm口径铜客为半硬管，可使用手动工具弯曲（15°--180°），可以不用或少用管件。
3管道预制
1）根据施工图，编制预制草图。按规定设计管段规格、配件种类核对无误后下料。
2）测量：切割前根据管道加工图，准确量好所须的管段划好切割线。虽然严格地说测量并不是连接工艺的一部分，但它会影响接头的质量。如果管子切得过短，不能插到承插口底部，就不能一个正常的接头。如果管子切得过长，就不能正确地装配，也会影响毛细作用。也使套管安装位置正确，两端有足够的毛细接触面。
3）切割
a用钢锯或割管刀将紫铜管垂直切断。
b也可使用切割机切割，单不能压力过大否则压扁管口。
c将切割中产生的毛刺用细砂纸或刚毛刷全部清。
4）扩口
a铜管承插口制作，使用阔口器b选择与管材相应的扩口器将管口清理干净。
c将扩口器插入配好的管头、启动液压器加压使扩口器扩开，放掉液压取出扩口器。
扩口后承插另一根铜管，扩口为2--3厘米，直径大于28毫米不宜扩口，应使用管件。
e将部分三通、弯头与管段连接，按顺序编号调直，码放整齐准备待用。使顶弯机制作出弯头。
f对预制暗装所需的接头进行焊接。
【二】、铜管的机械连接
1、非加工压紧式连接
采用非加工压紧式管件实施散热器铜管的机械连接，是一种较为简单的施工方法，操作简单、掌握方便，施工人员只需稍加培训，即可掌握操作技能。是目前工程中常用的连接方法。连接时，只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺等清理干净，管件装配是卡环的位置放置正确，并将螺母拧紧，就能实现铜管的严密连接。但是此种连接方式，是靠螺纹对卡环的压紧力来保持接头严密的，因此接头处不宜直接埋入墙内，宜将接头敷设于可检修的位置，以便一旦因压紧力松弛而产生渗漏时，可通过进一步旋紧螺母来保持的压力。
2、加工压紧式连接
采用加工压紧式管件实施铜管的机械连接，也是铜管连接常用的施工方法之一，它与非加工压紧式连接的施工方法之区别，在于施工前对铜管管端进行成形加工，即铜管施工时，其管端经过切割修正后，还需用的成形工具，将管端加工括口成杯形或锥形，且杯形或锥形的形状、尺寸需规范统一。因为加工压紧式铜管件的连接，是靠杯形或锥形的管端直接与铜管件相应结合面的密封来管道接头严密性的，散热器铜管端成形的规范与否，直接影响接头的连接质量，因此，从事铜管加工压紧式机械连接施工的人员，应经的技术培训，掌握了成形的加工技能后再从事施工，以加工压紧式连接的施工质量。
3、法兰式与沟槽式连接
较大口径铜管之间的连接，黄铜管与阀门配件之间的连接，以及铜管与设备、容器之间的连接，一般采用法兰式连接，即铜管通过钎焊黄铜法兰，或加工成翻边形式加钢制活套法兰，形成法兰式接头，有螺栓螺母实施法兰连接。较大口径铜管之间的连接，也可采用沟槽式连接，即用的沟槽成形机械，将铜管端头处扎制一道与宽度符合沟槽连接标准的环状沟槽，然后用沟槽连接管件，将两根铜管连接成一体。采用此种连接方式，铜管的壁厚符合相关标准的规定。铜管与非铜沟槽连接管件的接触面，应采取隔绝措施，以防止产生电化腐蚀。
加热插入紫铜管和套管，将火焰嘴在两点间连续来回移动。不可将火焰直接碰到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。