铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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铜管钎焊方法跟铜管工艺流程

2022-07-14 15:32:36

一、铜管钎焊方法
1、黄铜管的铜磷钎焊铜管的铜磷钎焊属于硬钎焊,接头程度高,耐温性好,适用于各种介质的大小口径铜管的钎焊连接,但由于铜磷钎料的熔点在710℃以上,含5%银的低银铜磷钎料的熔点也在640℃以上,钎焊温度高,采用氧-乙炔火焰或氧-丙烷火焰作为热源,才能满足钎焊温度与热功率的需要,特别是大口径铜管钎焊时,还需要配备两把气焊具,由两名操作人员同时加热,才能控制好接头处的加热温度及接头处环向与长度方向的温度均匀,才能使熔化后的钎料均匀地填满钎缝,钎焊质量。铜管采用铜磷钎焊,不钎料对铜管及管件具有相当好的润湿性,并且钎料中的磷能好去除钎焊过程中产生的物,使钎料始终对铜表面具有足够的润湿性,因此,铜管与紫铜管件钎焊时,只需钎焊前将铜管及管件钎焊表面的污垢及物清干净,就可直接装配钎焊,不用添加钎剂,操作简单方便。只有铜管与黄铜管件钎焊时,才需在黄铜侧刷涂或添加钎剂,以去除黄铜侧产生的锌的物,使钎料对黄铜表面保持的润湿性,钎焊质量。铜管采用低银铜磷钎料钎焊与无银铜磷钎料钎焊相比,具有钎焊温度低,钎料流动性好,质量易控制等特点,使钎焊的操作便捷,功效高。虽钎料的成本会略有提高,但质量与功效的提高降低了人工消耗,对工程总体成本的影响不大,特别是在小口径铜管钎焊中采用低银铜磷钎料显其合理性。
2、铜管的锡钎焊铜管的锡钎焊属于钎焊温度较低的软钎焊,锡钎料的熔点均在300℃以下,加热方便,但其接头的钎接强度较低,且耐温性较差,主要用于φ2〃以下以水为介质的铜管中。锡钎焊可采用氧-乙炔火焰或氧-丙烷火焰作热源,也可采用丙烷-空气火焰或电加热作热源,均能满足锡钎焊温度与热功率的要求。铜管采用锡钎焊,虽然锡钎料对铜具有较好的润湿性,但铜表面的物会妨碍锡钎料的原子与铜直接接触,即对铜表面形成不润湿。因此,锡钎焊时,不仅焊前需将铜管及管件钎焊面的污垢及物清得非常干净,还添加钎剂来清钎焊过程中产生的物。锡钎焊与铜磷钎焊相比,较大的差异除了钎焊温度不同外,主要是锡钎料对铜表面的润湿以及与铜表面的结合,由钎剂来协同完成,就是有钎剂在前面流动去除钎焊面的物,锡钎料在后及时地与洁净的铜表面完成相互溶解和扩散的钎焊连接,否则,锡钎料与铜表面见会形成伪焊。因此,锡钎焊时,虽钎焊温度低,加热方便,但对钎焊面的清洁度要求高,对操作人员的技能,即操作熟练程度与温度控制能力要求严。铜管的锡钎焊目前有两种连接方式,一种是采用常规的承插式铜管件,钎焊时由操作人员从管外侧添加钎料填入缝隙形成钎焊接头。另一种是采用带有锡钎料环的铜管件,该管件在生产时,于管件承口处内侧压制有一条环形凹槽,并在槽内浇铸好与管件内壁齐平的锡钎料,钎焊时,操作人员不需再添加钎料,只要对接处实施加热,待管件凹槽内钎料溶解后填入接头缝隙,形成钎焊接头。铜管锡钎焊时应选用无铅锡钎料,以防止污染水质,并不得使用对铜有腐蚀的含氨钎剂。
二、铜管工艺流程
其工艺流程为半连续或连续铸造铸坯、定尺锯切、挤压、冷轧、盘拉、精整、退火。挤压法的优点是工艺相当灵活、适应性比较强。可以挤压如管、棒、线、异形材等各种形状的母材;并且能生产大致所有铜及铜合金产品和多种超薄、直径、超厚的铜管产品,当前挤压法较多用的是水封无脱皮挤压技术,采用此技术挤压出的管材晶粒组织均匀细小,管材的质量非常好,并且内外表面光亮没有。但是,挤压法也存在如下缺点:
(1)建设设备投资高、设备维护费用高。厂房占地面积大,建设周期长,每条年产一万吨的铜管生产线,投资设备费大致需22.2亿,轧管机的轧辊设计制造费用高,同时维护费用也较高。
(2)能量消耗大。就TP2焊接铜管而言,挤压前铸坯需加热到850℃~900℃,能量消耗大。此外,挤压筒在长时间挤压生产后受到较大磨损,同时挤出管坯的尺寸精度和表面质量也会影响。
(3)材料利用率低。挤压的几何废料较多,如脱皮、压余、穿孔等,导致产品成品率低,综合成品率70%左右。