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铜管焊接方法及特点及铜管与铜管焊接操作步骤

2021-12-15 11:24:30

其一、铜管焊接方法及特点
铜管焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,铜管焊接方法有很多,包括了气焊、焊条电弧焊和钨极氩弧焊这三种方法。不同的铜管焊接方法有着不同的焊接工具。
一、铜管焊接方法
1、黄铜棒气焊焊接方法:铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量,将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法:是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。
3、铜管钨极氩弧焊焊接方法:钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体,钨极作为不熔化极,借助钨电极与焊件之间产生的电弧,加热熔化母材(同时添加焊丝也被熔化)实现焊接的方法。
二、铜管焊接方法特点
1、铜管气焊焊接方法特点
(1)铜管气焊焊接方法优点:对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性;在电力供应不足的地方需要焊接时,气焊可以发挥大的作用。
(2)铜管气焊焊接方法缺点:生产效率较低;焊接后工件变形和热影响区较大。较难实现自动化。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法特点
(1)铜管焊条电弧焊焊接方法优点:灵活性好、操作方便,对焊前装配要求求低,可焊材料广;
(2)铜管焊条电弧焊焊接方法缺点:生产率低;人为影响因素强。
3、铜管钨极氩弧焊焊接方法特点
(1)氩气具有很好的保护作用,能好的隔绝周围空气;它本身既不与金属起化学反应,也不溶于金属,使得焊接过程中的冶金反应简单易控制,因此获得较的焊缝提供良好条件。
(2)钨极电弧非常稳定,即使在很小电流情况下(<10a)仍可稳定燃烧,特别适用于薄板材料焊接。
(3)热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行焊接,也是实现单面焊双面成型的理想方法。
(4)由于填充焊丝不通过电流,故不产生飞溅,焊缝成型美观。
(5)紫铜管交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清焊件表面的膜作用,因此,可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁及合金。
(6)钨极承载电流能力较差,过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此,熔敷速度小、熔深浅、生产率低。
(7)采用氩气较贵,熔敷率低,且氩弧焊机有较复杂,和其他焊接方法(如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊)比较,生产成本较高。
(8)氩弧周围受气流影响较大,不易室外工作。
其二、铜管与铜管焊接操作步骤
焊接铜管与铜管焊接一般采用银焊,银焊条的含银量为25%、15%或5%;也可用铜磷系列焊条。它们均具有良好的流动性,并不需要焊剂。
1)焊接铜管加工处理。扩管、去毛刺,旧铜臂还用砂纸去除层和污物;焊接铜管管径相差较大时.为保证焊缝间隙不宜过大,需将管径大的管道夹小。
2)充氮气。氮气是一种惰性气体,在高温下不会与铜发生反应,而且不会燃烧,使用,价格低廉。而铜管内充人氮气后进行焊接,可使铜管内壁光亮、清洁,无层,从而好控制系统的清洁度。
3)打开焊具点火,调节氧气和乙炔的混合比,选择中性火焰。
4)先用火焰加热插入管稍热后把火焰移向外套管,再稍摆动加热整个管子,当管子接头均匀加热到焊接温度时(显微红色),加入焊料(银焊条或磷铜焊条)。焊料熔化是掌管子的温度,并用火焰的外焰维持臂子接头的温度,而不能采用预先将焊料熔化后滴人焊接接头处,然后再加热焊接接头的方法,这样会造成焊料中的低熔点元素挥发,改变焊缝成分,影响接头的强度和致密性。
5)焊接完毕后,将火焰移开,关好焊具。
6)检查焊接质量,如发现有砂或漏焊的缝隙,则应再次加热焊接。
7)反复练习焊接,直至熟练为止。