铜排表面处理之涂漆工艺介绍以及铜管上引法

[一]、铜管表面处理之涂漆工艺介绍
黄铜管涂漆，此工艺属于淘汰落后工艺，现很少使用。他是通过三相交流电路的母线均涂黑漆，在显眼处粘贴色标工作原理来进行上色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，用的接地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性、相序者涂白漆。由直流电路的正极涂棕漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。他需要检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象。母线涂漆可采用喷漆或刷漆，要求色泽均匀，边缘整齐，不得有漏漆、挂漆现象，母线连接处不得沾漆。还需同一元件，同一端的各相母线的涂漆界线无明显不整齐现象，母线的涂漆界线平齐，才可完成整道工序。
[二]、铜管上引法
工艺流程为：上引连铸管坯、轧制、拉拔、盘拉。
上引法连铸设备存在如下优点：结构紧密、布局恰当、占地面积不大，投资不多、生产效益高；散热器铜管操作简便、劳动强度很低、工艺性能稳定一致、节约能源、资源、没有污染，生产适应，能够生产不同尺寸的各种类型铜及铜合金管坯、杆和型材等。
上引法连铸设备的建设周期不长，建厂投产之后的两年以内就能够回收所有投资。
采用上引法加工生产的光面空调管、建筑用水道管、毛细水箱管等产品的价格廉价，因此在管材市场上具有的竞争优点，国内中小型铜加工企业中普遍采用这种方法。
当前较大直径为φ120mm的管坯能够在此种上引连铸机生产，12条管材可以同时在我国制造的上引铸管机拉，并且管材尺寸能够各不相同，其年生产能力达到5000吨。
焊接法(Weldingmethod)在上世纪六、七十年代就已经相当成熟，随着空调制冷业的迅猛发展以及、细径、薄壁内螺纹管空调传热的要求，与铜带技术的进步，了内螺纹铜盘管的带坯滚压成型焊接工艺不断和发展。
焊接法的工艺流程如下：的铜带、交叉焊接、内螺纹成型、卷曲成卷、结合焊接、精整、退火。
焊接法的优点是可以加工导热、齿形错综复杂的铜管，且铜管组织致密均匀，性能稳定一致，内外表面清洁度高、生产。
焊接法存在如下缺点：铜带的卷重、表面质量、飞边、切边精度、平直度和毛刺等，造成铜管的加工成本相当高。