铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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铜排表面处理之涂漆工艺介绍以及铜管上引法

2021-11-29 15:47:33

[一]、铜管表面处理之涂漆工艺介绍
黄铜管涂漆,此工艺属于淘汰落后工艺,现很少使用。他是通过三相交流电路的母线均涂黑漆,在显眼处粘贴色标工作原理来进行上色,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零线或中性线涂淡蓝色漆,用的接地线涂交替黄绿双色漆,无法区分极性、相序者涂白漆。由直流电路的正极涂棕漆,负极涂蓝色漆,接地中线涂淡蓝色漆。他需要检查母线的涂漆是否均匀,是否有流挂现象。母线涂漆可采用喷漆或刷漆,要求色泽均匀,边缘整齐,不得有漏漆、挂漆现象,母线连接处不得沾漆。还需同一元件,同一端的各相母线的涂漆界线无明显不整齐现象,母线的涂漆界线平齐,才可完成整道工序。
[二]、铜管上引法
工艺流程为:上引连铸管坯、轧制、拉拔、盘拉。
上引法连铸设备存在如下优点:结构紧密、布局恰当、占地面积不大,投资不多、生产效益高;散热器铜管操作简便、劳动强度很低、工艺性能稳定一致、节约能源、资源、没有污染,生产适应能力强,能够生产不同尺寸的各种类型铜及铜合金管坯、杆和型材等。
上引法连铸设备的建设周期不长,建厂投产之后的两年以内就能够回收所有投资。
采用上引法加工生产的光面空调管、建筑用水道管、毛细水箱管等产品的价格廉价,因此在管材市场上具有一定的竞争优点,国内中小型铜加工企业中普遍采用这种方法。
当前较大直径为φ120mm的管坯能够在此种上引连铸机生产,12条管材可以同时在我国制造的上引铸管机拉,并且管材尺寸能够各不相同,其年生产能力达到5000吨。
焊接法(Weldingmethod)在上世纪六、七十年代就已经相当成熟,随着空调制冷业的迅猛发展以及高精度、细径、薄壁内螺纹管强化空调传热的要求,与高精度铜带技术的进步,促进了内螺纹铜盘管的带坯滚压成型焊接工艺得到不断开发和发展。
焊接法的工艺流程如下:高精度的铜带、交叉焊接、内螺纹成型、卷曲成卷、结合焊接、精整、退火。
焊接法的优点是可以加工导热效率高、齿形错综复杂的铜管,且铜管组织致密均匀,性能稳定一致,内外表面清洁度高、生产效率高。
焊接法存在如下缺点:高要求铜带的卷重、表面质量、飞边、切边精度、平直度和毛刺等,造成铜管的加工成本相当高。