电力铜管的注意事项及使用功能

　　水平连铸除了具有连铸的特点之外，还有一些   的优点：①对厂房高度的要求低、占地面积小、设备少且简单易于维修：②易于安装电磁搅拌：③可密封浇铸，减少了液态金属的氧 化。

　　工业纯铜电力铜管的水平连铸工艺已经取得了成熟的经验，自90年代中期应用以来已取得了长足的发展，并证明不但，而且产品质量也可以与挤压加工相比拟，其产品质量一般比较稳定，成品率和材料利用率都可达到90%以上。

　　TP2铜管进行三辊行星轧制时，管坯进入轧制变形时由于三向压应力的作用而产生了   的塑性变形，在塑性变形热和摩擦热的作用下，管料的温度由进入轧辊初期的常温而升高到700℃左右，发生了动态再结晶，形成了细小的晶粒，轧制后的管材可以直接进行多道次拉拔加工而不需要进行中间退火。

　　热交换器是空调的一个重要部件，其传热管结构和材料也决定着空调的换热效率是否令人满意，如何在成本和使用功能方面做一个平衡，是空调换热器传热管材料选择的一个重要原则。其中，热交换器又分为室外机热交换器和室内机热交换器两大部件。

　　一、材质

　　空调传热管有铜管和铝管两种选择，其中铝管价格较低，但铝管焊接加工工艺性差、换热性能差、胀管时螺纹易被金属胀头破坏，因此应用远不如铜管。铜管由于具有较高的热传导率、较强的性、较好的延展性和加工性等诸多优点，被空调行业广泛应用。

　　二、结构

　　常用的空调铜管结构，可以分为平滑管和非平滑管。平滑管又称光管，非平滑管的内表面带有螺纹结构，通常也被称为内螺纹管。早期的我国空调业由于无法加工内螺纹铜管，因此都采用光管作为空调换热器的铜管，随着国内技术水平的进步，目前已普及内螺纹铜管。由于内螺纹管表面具有沟槽，它与同规格的光管相比增加了热交换面积，提高了制冷剂侧的热传导率，使得气液界面的扰动增加，管底部与管顶部的制冷剂液体了的搅拌，同时由于表面张力使液膜变薄等原因，使得传热系数增大，   了热交换条件，地提高了热交换效率。因此，尽管内螺纹管的制造工艺较为复杂，价格与光管相比较高，但已被越来越多的空调生产企业广泛应用，而光管由于热交换效率比内螺纹管管差得多，性价比差，目前已很少应用。

　　三、换热面积有   

　　增加换热面积并不会地提高换热系数，异型铜棒内表面积在增大到   程度后，对换热系数的提高就要通过其他参数的影响予以实现。因此，通过对内螺纹管齿形参数进行优化设计，不仅可大幅度地增加制冷剂的换热系数及传热管管内的传热性能，提高空调整机的性能及能效比，降低能源消耗，而且可减少内螺纹管单位长度的质量，降低空调产品的生产成本。

　　铜管的韧性好，能承受较强的压力。一般条件下，外径为15mm，壁厚为0.7mm的铜管，能承压4.8MPa，即能承受48kg的压力。这就是现代高层建筑为什么都将铜管作为选择管材的原因。

　　铜管、不锈钢管、普通钢管、镀锌钢管等金属管道的机械性能，在水温高低变化的条件下都能保持不变，故金属管道的压力承受能力也不会降低。

　　各种金属都不存在老化问题。在正常使用时，长时间阳光下暴晒部分，不会因为暴晒的原因产生分子结构变化，也不会发生老化变脆等现象。铜管应用设计和施工中应把握的问题

　　铜管特性所决定，在铜管供暖系统的设计和施工中，应当注意把握以下几个方面的问题：

　　1）了解当地供暖水质（pH值），以便采取相应的措施，避免水质不合格而影响管道寿命；

　　2）为避免出现铜管冲刷腐蚀，在整个管道循环系统的配套设施方面，不得使用铸铁配件或阀门，不宜使用钢管及其它非铜金属管道与铜管配套使用，管件、附件宜采用铜制管件，铜管与钢制设备相连接时，应采用铜合金配件（如钢铜法兰等）；

　　3）应注意管道的连接，如引入管、支出管接出及水表接口处应采用便于检修的缧纹管件或法兰连接，不宜暗埋。铜管暗埋部分，埋地管道安装要采用硬钎焊方式焊接；

　　4）引入管穿过地下室外墙或地下建筑物墙壁时，应预留孔洞，临时打通的孔应设管套，避免破坏管子表层，影响使用寿命。并应考虑建筑沉降等不利因素，管道不应穿越建筑物的沉降缝，伸缩缝，如   穿越时，应设管道伸缩和简切变形的补偿装置；

　　5）管道穿越楼板、承重墙时，应设钢质、塑料管套，穿越楼板管套上端应高出室内地平50mm，下端与楼板地面持平，穿墙管套与两边墙面平齐；

　　6）由于铜管导热系数较高，明装部分供暖管道，为了避免，宜采用塑覆铜管，塑覆层既能保温又可以隔热，日常使用的   。

　　7）施工过程中，要防止对铜管有腐蚀作用的酸、碱性物质接触铜管，焊药或焊膏使用时注意不要过量，焊接后应将多余的焊药焊膏擦去，以免腐蚀铜管；

　　8）弯曲的管道调直时，外径小于108mm的铜管，可采用冷调法，大于108mm的管道宜采用热调法。调直后认真检查，有凹陷、开裂、破损现象的管道禁止使用。