铜排镀锡工艺与涂漆

铜排镀锡工艺流程一般分为表面抛光除油处理→纯水洗处理→镀高合金→水洗→镀锡上色→自来水喷洗→中和(Na2HPO4+Na3PO4)→再次自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干。

铜排镀锡工艺成熟。操作周期短，普遍采用。但可能会因为时间长了之后表面发暗，一般不是人手工去做。

铜排表面处理的三种工艺，1、铜排涂漆；2、铜排镀锡；3、铜排涂镀保护剂，下面让我们了解下涂漆工艺。

铜排涂漆，此工艺属于淘汰落后工艺，现很少使用。他是通过三相交流电路的母线均涂黑漆，在显眼处粘贴色标工作原理来进行上色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，   用的接地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性、相序者涂白漆。由直流电路的正极涂棕漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。他需要检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象。母线涂漆可采用喷漆或刷漆，要求色泽均匀，边缘整齐，不得有漏漆、挂漆现象，母线连接处不得沾漆。还需同一元件，同一端的各相母线的涂漆界线无明显不整齐现象，母线的涂漆界线平齐，才可完成整道工序。