铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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制冷铜管产业呼唤高能效产品同铜管结晶器生产工艺流程

2022-08-29 11:57:00

(一)、制冷铜管产业呼唤高能效产品
制冷铜棒是空调换热器中传导换热较主要的部件,同时还是构成制冷系统回路的重要部件,所以铜管本身的换热性能将直接影响空调的换热性能。GB21455-2013《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》已2013年10月1日起正式实施。新版变频空调能效标准指标提升幅度较大,必将激发空调企业进一步提高产品能效,这也对制冷铜管的传热效率、质量等提出高要求。空调需要的铜管,因此,导热性能比光管高20%~30%的内螺纹铜管的需求越来越大。美的空调某采购负责人告诉笔者:“美的现在采购的铜管中将近80%是内螺纹铜管,随着节能成为空调企业关注的热点,内螺纹铜管采购量还会相应增加。”,目前长虹采购的制冷铜管中,内螺纹铜管占比为60%~70%。林琨透露,目前,志高采购的铜管90%以上是内螺纹铜管。据了解,在这些企业中,光管在空调换热器中多地用作配管。值得注意的是,作为制冷铜管中的产品,只有少数大企业可以生产内螺纹铜管。2012年,国内内螺纹铜管年产量约为60万吨,占总量的比例不足50%。其中,金龙是国内较大的内螺纹铜管生产企业。据了解,为了保证产品质量稳定,格力、美的等空调企业会选择技术较为成熟的企业,甚至还会与它们成为战略合作伙伴。据行业某知情人士透露,格力每月需要1万~2万吨内螺纹铜管。谈及制冷铜管未来的技术发展趋势,业内人士认为,制冷铜管管壁将越来越薄、外径越来越小、齿形越来越复杂,换句话说,就是制冷铜管传热效率越来越高。美的有关负责人也透露:“铜管企业现在向我们推广的是一些管径小、壁厚薄及齿高高的制冷铜管。”小管径化也是未来的技术趋势。邓斌指出,在传热性能相同的情况下,与7mm管径的传统换热器相比,采用小于5mm管径制冷铜管的换热器成本会降低20%左右。同时,铜管管径变小使得制冷剂充注量明显减少,这对环境保护有益。
高强度、高延伸率也是制冷铜管的发展方向。管壁强度越高,制冷铜管可以加工得越薄,不但性能好,而且成本低。另外,现在一些空调采用CO2制冷剂,这种制冷剂工作压力很大,对铜管强度有高要求。
(二)、铜管结晶器生产工艺流程
电力铜管内连续冷却成型拉出钢坯,为了解决铜管工作过程与冷却的坯壳时而接触时而分离的问题,结晶器铜管仍为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管,铜管内腔从上口至下口为锥形,铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥,或者抛物线型内腔形状,上段或上部分的锥度大于下段或下部分的锥度。较好直面的锥度大于弧面的锥度。避免工作过程中坯壳与铜管内壁出现气隙,加符合坯壳收缩变化规律。
结晶器包括:
1、直型结晶器
2、弧形结晶器curvedmold:用于弧型和超低头型(椭圆型)连铸机上。
3、组合式结晶器compositemold:由四块壁板组成,每块壁板又由一块铜板和一块钢(铁)板用螺栓连接而成。
4、多级结晶器multistagemold
5、调宽结晶器adjustablemold:宽度可调的结晶器,一般只用于板坯连铸。结晶器是连铸机的核心设备之一,直接关系到连铸坯的质量。结晶器的振动频率要求准确,并根据拉坯速度自动调整,在高振频时,由于电机负载率上升,转差率增加,导致振动频率有所降低,而为了保证振动频率的,需要打开变频器的转差补偿控制,在负载增加时,使变频器自动增加输出频率以提供在没有速度降低情况下所需要的电机转差率,补偿量正比于负载的增加量,并在整个调速范围内都起作用。另外,结晶器的振动是由电机带动偏心机构旋转来实现的,因此表现为输出电流及母线电压呈现周期性震荡,在振动频率较高时有引起母线过电压故障的可能,通过允许变频器的母线调节功能,使变频器会基于直流母线电压自动调整输出频率,监测到母线电压瞬时升高时变频器会适当增加输出频率以减小引起母线电压升高的能量,这样做降低了出现变频器过压故障的可能性。