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铜管生产呈现的特征及发展状况

2019-03-24 09:39:02

铜管材是重要的铜加工材品种之一,也是工业和人民生产生活中应用极为广泛的金属材料之一,主要用于空调、制冷、发电、建筑、输油、输水、输气管道等。铜管材加工业也因此成为   经济发展的基础产业之一,它的发展水平与国民经济息息相关。

然而,目前我国铜管制造业的发展水平却与   相差甚远,这不但制约了国内铜管业的发展,影响了铜管材的应用和国内各行业对铜管的需求,还对铜管材的进出口贸易和国民经济发展带来较大的影响。

面对日益加剧的竞争形势和我国加入WTO,随着贸易一体化进程的加快,国内铜管业如何发展,采取什么样的对策才有可能改变目前的这种落后状况,是值得业内人士思考和关注的问题。

从50年代到60年代中期,世界上的工业发达   如美国、日本、德国等大力发展铜管材生产,突出表现在纷纷新建或扩建铜管厂,以增加管材产量;进人60年代后期,则侧重于工艺和设备的技术改造,以提   、降低成本、提高市场竞争能力为主;进人70年代以来,致力于提高产品质量和精度,   产品性能,   新品种,发展深加工。迄今为止,空调管、制冷管系列已发展为光管、塑复管、翅片管和内螺纹管等品种系列。但   的生产厂并不满足现状,他们紧密地与用户合作,共同   新的品种,如为配合空调器小型化和高性能化,制冷用传热管有从光管全部改为翅片管的趋势。

总的来说,   工业发达   铜管生产呈现的特征如下:

①采用设备完整配套的生产线,实现大规模、   生产。目前   工业发达   铜管生产厂的规模一般都在万吨以上,有的甚至达到10万吨以上,而且生产线配套、设施完整、自动化程度高,   实现了规模效益;

②实现   化、连续化和计算机化生产控制。   很多铜管生产厂基本上都是   化铜管厂,生产紫铜管的生产线不会去生产黄铜管,相反,生产黄铜管的生产线也不会去生产紫铜管。而且大型铜管厂整个生产线都实行计算机自动化控制,实现了生产过程连续化;

③不断加大   力度,重视新产品   和技术进步,以、高性能为核心,增加产品的科技含量。在产线建设和老生产线改造中注意,以扩大产品品种和规格、降低消耗和提   为主要目标,满足市场需求,提高产品在市场上的持续竞争力。

   铜管业的发展趋势是:大规模、   生产,实现规模效益;实现铜管生产   化以及生产过程连续化和自动化控制;不断加大   力度,重视新产品   和技术进步,以、高性能为核心,增加产品的科技含量;以扩大产品品种和规格、降低成本和满足市场需求为主要目标。

这种趋势对我国的铜管生产和消费具有很重要的启示。我们知道,目前我国大规模生产铜管的企业,   化铜管厂为数也不多,大多数铜管厂还处在“大而全、中不专、小散乱”的状态下。而铜管的消费则大赶世界潮流,造成了国内大卷重管、管供不应求,普通铜管供大于求的局面。如何改变这种状况,是我们业内人士面临的一个课题,也是本文在以后的篇幅里要探讨的问题。

   铜管业的发展趋势对我国铜管的对外贸易方面也有很大的启示。目前我国铜管的进出口贸易状况是:   主要以紫铜高精管为主,出口则是少量的普通紫铜管和黄铜管。要改变这种对外贸易状况就要从改变国内铜管业生产格局人手,同   接轨,加人贸易大家庭当中。