异性黄铜管生锈？不用愁
铜是古代就已经知道的金属之一。随着生产的发展，只是使用 铜制造的生产工具就不敷应用了，生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。含铜的矿物比较多见，大多具有鲜艳而引人注目的颜色。
例如：金黄色的黄铜矿CuFeS₂，鲜绿色的孔雀石CuCO₃·Cu(OH)₂或者Cu₂(OH)₂CO₃，深蓝色的石青2CuCO₃Cu(OH)₂等，把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO，再用碳还原，就金属铜。纯铜制成的器物太软，易弯曲。人们发现把锡掺到铜里去，可以制成铜锡合金──青铜。铜，COPPER，源自Cuprμm，是以产铜闻名的塞浦路斯岛的古名，早为人类所熟知。它和金是的两种带有除灰白黑以外颜色的金属。铜与金的合金，可制成各种饰物和器具。加入锌则为黄铜；加入锡即成青铜。
铜都会生锈，生锈是指铁和同与空气中的氧气接触形成氧化物，铁的氧化物是三氧化二铁。它的颜色就是铁红色。异型黄铜管 也会氧化，它的颜色是绿色，故总听说异型黄铜管“长绿毛了”的说法。
两种金属在空气中还都不算太稳定，才有了氧化这种现象，比这两种金属 活泼的金属有：钾、钙、钠、镁、铝、锌。金属钠的活跃是很吓人的，它不能保存在空气中， 保存在煤油中，一旦投入水中，会与水反应生面氢氧化钠，产生一部分氢气，并释放大量的热，引起氢气的燃烧。
在喷射处理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40－60℃，使异型管表面保持干燥状态。在喷射处理时，由于表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的管材表面 加洁净。
为了达到理想的除锈效果，应根据异型管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料 易达到理想的除锈效果。钢丸有钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料，钢砂的硬度为50－60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。
异型管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能及单颗粒磨料的动能。因为破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用，因此一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。
